آنتی اکسیدان IPPD

آنتی اکسیدان IPPD یا N-phenyl-N'-isopropyl-p-phenylenediamine به عنوان آنتی اکسیدان یا آنتی ازن در صنعت لاستیک یا تایر استفاده می شود. آنتی اکسیدان ها مواد شیمیایی هستند که برای جلوگیری از اکسیداسیون به لاستیک اضافه می شوند. در ادامه مقاله روش سنتز آنتی اکسیدان IPPD و مشخصات فنی آنتی اکسیدان IPPD را بررسی میکنیم.

 

روش سنتز این ماده به شرح زیر است:

از ترکیب N-phenyl-p-quinoneimine و p-hydroxydiphenylamine در نسبت 1.5:1 تا 1:1.5 با آمینی با فرمول R-NH2 در حضور متانول، R ممکن است ساختار کربن متفاوتی داشته باشد.

 

                                                               

 

برنامه های کاربردی:

آنتی اکسیدان ها معمولاً موادی هستند که در مقادیر کم به هیدروکربن های اکسید کننده مانند لاستیک، پلاستیک، غذاها و روغن ها اضافه می شوند تا فرآیندهای اکسیداتیو را در حین اکسید شدن مهار یا کند کنند.

 

p-Phenylenediamine به عنوان ترکیب اصلی در شتاب دهنده ها و آنتی اکسیدان ها در صنعت لاستیک استفاده می شود. IPPD به این دلیل انتخاب می شود که پایداری دما، استحکام بالا و مقاومت شیمیایی و الکتریکی را فراهم می کند.

 

جدول فنی آنتی اکسیدان IPPD:

 

فرمول شیمیایی	C15H18N2
جرم مولی	226.323 g·mol−1
دانسیته	1.04
نقطه ذوب	75 °C (167 °F; 348 K)
شکل ظاهری	فلیک خاکستری تیره
نام های دیگر	4-Isopropylaminodiphenylamine Flexzone 3C Nonox 3C Rhenogran IPPD-80 Santoflex IPPD Vanox 3C Vulkanox 4010
فرمول ساختاری

 

جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت آنتی اکسیدان IPPD و یا خرید آنتی اکسیدان IPPD با شماره 02191034000 تماس بگیرید.

آنتی اکسیدان 6ppd (4020)

آنتی اکسیدان 6PPD یکی از افزودنی های رایج در صنعت لاستیک سازی می باشد که شرکت پارس شمیم راه خورشید به عنوان وارد کننده آنتی اکسیدان 6PPD آماده ارائه هرگونه خدمات واردات مواد شیمیایی و فروش پروفرم شیمیایی مورد نیاز صنایع به مشتریان گرامی می باشد. در ادامه به بررسی ویژگی‌های آنتی اکسیدان 6PPD، کاربرد آنتی اکسیدان 6PPD و همچنین بررسی مشخصات فنی آنتی اکسیدان 6PPD می‌پردازیم.

 

                                                             

شکل خالص این ماده جامد سفید رنگ است و با قرار گرفتن در معرض هوا به تدریج اکسید می شود و به جامد قهوه ای تبدیل می شود و پلیمری بنفش قهوه ای تا قهوه ای تیره است که به صورت گرانول تولید می شود. در حلال های معطر مانند بنزن، استون، اتیل استات، تولوئن، دی کلرومتان حل می شود و در اتر حلالیت ضعیفی دارد و در آب نامحلول است.

 

این ماده باعث می شود محصولات لاستیکی نهایی در برابر گرما و سایر نوسانات مکانیکی مقاومت بیشتری داشته باشند.

کاربرد آنتی اکسیدان 6PPD:

این ماده به طور مداوم در صنعت خودروسازی به عنوان ماده اولیه در تولید لاستیک خودرو استفاده می شود و باعث افزایش پایداری محصول نهایی می شود. این ماده به دلیل خواص منحصر به فرد خود کمتر تحت تاثیر پارامترهای محیطی مانند دمای بالا قرار می گیرد.این ماده سمیت کمی دارد و از ترک خوردن جلوگیری می کند.

 

جدول فنی آنتی اکسیدان 6PPD:

6PPD(4020)
Items	standard
Appearance	Blackish brown pastilles
Purity%	≥ 95.0
Melting Point (initial)°C	≥ 45.0
Solidifying Point°C	≥ 44.0
Heating Loss%	≤ 0.50
Ash Content%	≤ 0.30

 

 

جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت آنتی اکسیدان 6PPD و یا خرید آنتی اکسیدان 6PPD با شماره 02191034000 تماس بگیرید.

 

بیشتر بخوانید:

 

تجهیزات ابزار دقیق

کابل نسوز

فروسیلیس

جک هیدرولیک دیفرانسیل

جک هیدرولیک پیستونی

جک هیدرولیک تلسکوپی

جک هیدرولیک دو طرفه

جک هیدرولیک یک طرفه

فروسیلیکومنگنز

تیوب مسی

کوانتومتر

شین مسی

نازل تاندیش

زنجیر های صنعتی سه ردیفه

سافت استارتر ABB

کائوچو طبیعی RSS1

آنتی اکسیدانTMQ

 TMTDشتاب دهنده

MBT S شتاب دهنده

تجهیزات ابزار دقیق

کابل نسوز

فروسیلیس

جک هیدرولیک دیفرانسیل

جک هیدرولیک پیستونی

جک هیدرولیک تلسکوپی

جک هیدرولیک دو طرفه

جک هیدرولیک یک طرفه

فرو سیلیکو منگنز

تیوب مسی

کوانتومتر 

شین مسی

نازل تاندیش

زنجیر های صنعتی سه ردیفه

سافت استارتر ABB

کائوچو طبیعی RSS1

آنتی اکسیدان TMQ 

TMTDشتاب دهنده

MBTSشتاب دهنده

تجهیزات ابزار دقیق

کابل نسوز

فروسلیس

جک هیدرولیک دیفرانسیل

جک هیدرولیک پیستونی

جک هیدرولیک تلسکوپی

جک هیدرولیک دو طرفه

جک هیدرولیک یک طرفه

فروسیلیکو منگنز

تیوب مسی

کوانتومتر

شین مسی

نازل تاندیش

زنجیر های صنعتی سه ردیفه

سافت استارتر ABB

کایوچو طبیعی RSS1

آنتی اکسیدان TMQ

شتاب دهنده TMTD

 تجهیزات ابزار دقیق

تجهیزات ابزار دقیق

 کابل نسوز

فروسیلیس

جک هیدرولیک دیفرانسیل

جک هیدرولیک پیستونی

جک هیدرولیک یک طرفه

جک هیدرولیک دو طرفه

جک هیدرولیک تلسکوپی

فروسیلیکومنگنز

تیوب مسی

کوانتومتر

شین مسی
نازل تاندیش

زنجیر صنعتی سه ردیفه

سافت استارتر ABB

کایوچو طبیعی RSS1

آنتی اکسیدان TMQ

شتاب دهنده TMTD

شتاب دهنده MBTS 

کابل نسوز

فروسیلیس

جک هیدرولیک دیفرانسیل

جک هیدرولیک پیستونی

جک هیدرولیک تلسکوپی

جک هیدرولیک دو طرفه

جک هیدرولیک یک طرفه

فروسیلیکو منگنز

تیوب مسی

کوانتومتر

شتاب دهنده MBTS

آنتی اکسیدان DTPD

آنتی اکسیدان DTPD پارافنیلن دیامین یک چسب ضد پیری کلروپرن است. این ماده ضد پیری در صنعت تایر بسیار کارآمد بوده و برای انواع محصولات لاستیکی نیز قابل استفاده است. آنتی اکسیدان DTPD عملکرد طولانی مدتی دارد، به ویژه هنگامی که با عامل ضد پیری 4020 یا 4010NAl ضد l ترکیب شود، که بهترین سیستم مقاومت در برابر ازن برای بهبود عمر لاستیک است. این به این دلیل است که این دو نوع دارای اثرات هم افزایی فنیلن دی آمین هستند. عامل ضد پیری 4020 یا 4010NA با ایجاد ایمنی کوتاه مدت لازم در مراحل اولیه و عامل ضد پیری DTPD عملکرد محافظتی را برای مدت طولانی فراهم می کند.

 

                                                                         

 

از آنجایی که هر دو طرف حلقه بنزن ساختار مولکولی آنتی اکسیدانی DTPD(3100) یک یا دو ژن حلال تولید می کنند، حلالیت آن در لاستیک بسیار افزایش می یابد و پخت آن کم است. دوزهای بالا در مواد چسب مجاز است.

آنتی اکسیدان DTPD  به دلیل خاصیت قلیایی کم، تأثیر کمی بر ولکانیزاسیون و سوزاندن دارد، به خصوص که در مقاومت طولانی مدت سم فلزی فنیل آمین گروه ضد پیری، مناسب برای پرکننده لاستیکی مؤثر است. لاستیک ها و انواع لاستیک های رادیال و لاستیک های تسمه بایاس که به شرایط سخت نیاز دارند خاموش هستند.

آنتی اکسیدان DTPD همچنین می تواند به طور کامل بر ظاهر آدامس قرمز 4010NA و ضد پیری 4020 غلبه کند.

 

بیشتر بخوانید:

• زنجیر صنعتی

• تیغ اره نواری

• کلید مینیاتوری

• سافت استارتر

• رولبرینگ

• بلبرینگ چیست؟

• کاسه نمد

• اینورتر چیست؟

• فرومنگنز متوسط کربن

• فرومنگنز کم کربن

• الکتروموتور

• اسید استئاریک

• جک هیدرولیک

• لوله لنس چیست؟

• زنجیر صنعتی

• تیغ اره نواری

• کلید مینیاتوری

• سافت استارتر

• رولربرینگ

• بلبرینگ

• کاسه نمد

• اینورتر چیست؟

• فرومنگنز متوسط  کربن

• فرومنگنز کم کربن

• الکتروموتور

• اسید استئاریک

• جک هیدرولیک

 

نگهداری:

زمان نگهداری با تهویه، محل خشک و نگهداری.

 

بسته بندی:

کیسه های بافته شده با کیسه های پلی یا کیسه های کاغذ کرافت پوشیده شده اند.

وزن خالص: 25 کیلوگرم

 

جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت آنتی اکسیدان DTPD و یا خرید آنتی اکسیدان DTPD با شماره 02191034000 تماس حاصل نمایید.

پروس پلاگ

برای بهبود کیفیت شمش های فولادی از روش های مختلفی استفاده می شود که یکی از آنها دمیدن گاز آرگون در تابه است. هدف اصلی استفاده از آرگون دستیابی به یکنواختی دما و ترکیب شیمیایی است. آرگون همچنین می‌تواند باعث جداسازی و انتشار گازهای اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن از فولاد مذاب شود. پروس پلاگ برای دمیدن این گازها به داخل تابه استفاده می شود. در ادامه ویژگی‌های پروس پلاگ را بررسی میکنیم:

 

ویژگی های Prug Prug:

• سرامیک قابل نفوذ گاز که اجازه نمی دهد مذاب با آن تماس پیدا کند.
• ساخته شده از توده ریخته گری با کیفیت بالا.
• ساختار فنی با کانال های عبور گاز غیر مستقیم با دقت طراحی و ساخته شده است.
• توانایی تحویل مقدار کم گاز تزریقی در یک فرآیند قابل کنترل
• سهولت نصب بر روی دیواره تابه.
• قیمت خوب است
• قابل اعتماد و امن
• امکان ایجاد حباب هایی با اندازه مناسب که بتواند ویژگی های مورد نیاز ذکر شده در قسمت قبل را ارائه دهد.

                                                           

 

جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت پروس پلاگ و یا خرید پروس پلاگ با شماره 02191034000 تماس بگیرید.

ول بلوک پروس پلاگ

ول بلوک پروس پلاگ چیست؟ و چه کاربردی دارد؟ بلوکی که بلاگ  پروس در انتهای آن قرار گرفته و نصب می شود را ول بلوک پروس پلاگ میگویند. برای آشنایی بیشتر با این محصول به بررسی ویژگی‌های ول بلوک پروس پلاگ و همنجنین مشخصات فنی ول بلوگ پروس پلاگ می‌پردازیم. با ما همراه باشید.

 

ول بلوک پروس پلاگ چه ویژگی‌هایی دارد؟

• جنس این قطعه 80% آلومینا-10% کربن است.
• مقاومت ترشوندگی خوبی دارد که میزان سایش و خوردگی ناشی از ذوب و سرباره را کاهش می دهد.
• استحکام بالا و مناسب در برابر فشار ذوب بالا
• مقاومت در برابر شوک حرارتی هنگامی که سینی پر و خالی است.

 

                                                        

 

مشخصات فنی ول بلوک پروس پلاگ:

92 %≤	Al2O3+ Cr2O3	Chemical composition
3.1 ≤	1550℃×3h	B.D.(g/cm3)
23≤	1550℃×3h	Modulus of rupture(Mpa)
105≤	1550℃×3h	C.C.S(Mpa)

 

یکی از تامین کنندگان ول بلوک پروس پلاگ شرکت پارس شمیم راه خورشید است. برای دریافت اطلاعات بیشتر، استعلام قیمت ول بلوک پروس پلاگ و یا خرید ول بلوک پروس پلاگ با شماره 02191034000 تماس بگیرید.

نازل تاندیش

نازل تاندیش قطعه ای نسوز است که در کف تندیش قرار می گیرد و وظیفه آن هدایت توده مذاب تندیش به شکل ماشین ریخته گری پیوسته (CCM) می باشد. انواع مختلفی از نازل تاندیش وجود دارد که بسته به زمان دم کردن متفاوت است.

در ادامه به بررسی انواع نازل تاندیش می‌پردازیم. به طور کلی 2 نوع نازل تاندیش داریم:

1. نازل تاندیش هایی که باید در حین ذوب تعویض شوند (قابل تعویض)
2. نازل تاندیش هایی که در زمان ذوب تغییر نمی کنند (ایستا) و بعد از عملیات Gray و Tandish Change ذوب می شوند.

                                                                

 

اگر کنترل جریان مذاب در طول ریخته‌گری مورد نیاز باشد، معمولاً از دو نوع مکانیسم استفاده می‌شود:

• کنترل جریان مذاب با یک پلاگین در پشت سر هم
• کنترل جریان مذاب از طریق نازل تاندیش توسط سیستم دروازه کشویی نازل تاندیش

در برخی از کارخانه های فولاد کنترل جریان مذاب در نازل تاندیش انجام نمی شود، بنابراین مکانیزمی برای این قطعه در نظر گرفته نشده و از نازل تاندیش ساده استفاده می شود. در این حالت، جریان همجوشی عبوری از نازل تاندیش معمولاً با تنظیم ارتفاع فیوژن در تاندون به کمک سیستم گیت اسلاید کنترل می شود.

 

عموماً در کارخانه های فولادسازی بزرگ که از کوره های قوس الکتریکی یا کوره های القایی استفاده می کنند و دارای چندین بار یا توالی ریختن متوالی هستند، اگر یک نازل تاندیش در حین ریختن عمر مفید کافی نداشته باشد و در حین عملیات ریختن نیاز به تعویض داشته باشد، از نازل تاندیش استفاده می شود. مجهز به سیستم گیت کشویی، یعنی صفحه بالا، میانی و پایین، و همچنین نازل یا تعویض کننده نازل تاندیش در طول عملیات ریخته گری. به عنوان مثال، زمانی که زمان ریخته‌گری بیست ساعت است، زیرا یک نازل تاندیش معمولاً نمی‌تواند به مدت بیست ساعت به طور مداوم ریخته‌گری کند، باید تعویض شود و چون ریخته‌گری پر از مواد مذاب است و سایر خطوط ریخته‌گری کار می‌کنند، نازل چنجر فرسوده شده است.

 

همچنین در برخی از کارخانه های فولادی که ذوب به صورت بسته انجام می شود، از نازل های میانی یعنی SEN یا نازل ورودی ثانویه بین نازل تاندیش و قالب استفاده می شود تا جریان مذاب با هوای آزاد در تماس نباشد.

 

در کارخانه های فولادی کوچکتر یا آنهایی که زمان ذوب کمتر از 12 ساعت دارند، قالب معمولاً استفاده نمی شود زیرا عمر یک نازل تاندیش می تواند تا 12 ساعت باشد. به همین دلیل در این نوع کارخانه ها از نازل تاندیش های ساده یا ثابت استفاده می شود.

شکل نوک نازل ممکن است بسته به طرح سازنده دستگاه ریخته گری یا طراحی ریخته گری متفاوت باشد. شکل نازل تاندیش لزوما مهم نیست، اما نوع و طراحی مناسب آن برای عملکرد دستگاه ریخته گری مهم است. به عنوان مثال، تولید کنندگان تجهیزات بزرگ از نازل تاندیش با طراحی خود استفاده می کنند. به عنوان مثال، شرکت Danieli از نازل چنجر FNC، شرکت Vesuvius از نازل چنجر CNC یا SYS و شرکت Intrastop از نازل چنجر MNC استفاده می کند. همین روش برای نازل های نازل ثابت استفاده می شود.

 

توصیه سازنده یا طراح ماشین ریخته گری برای نوع نازل تاندیش ممکن است مدل اصلی انتخاب باشد، اما باید توجه داشت که با توجه به شرایط می توان از انواع دیگر نازل تاندیش نیز استفاده کرد.

 

در گیاهان کوچکتر و آنهایی که از نازل تاندیش ثابت استفاده می کنند، انواع نازل ها توصیه می شود. برخی از کلت های تندیش دارای یک کولت زیرکونیایی با بدنه آلومینا کربنی هستند که در یک بلوک یا صندلی قرار گرفته است. برخی از دهنی های تندیش منحصراً از زیرکونیا ساخته شده اند و در اتاق نشیمن قرار می گیرند. برخی از نوک‌های نازل منحصراً از کربن آلومینا با مواد افزودنی و زیرکونیا ساخته شده‌اند. نسبت زیرکونیا در نازل های تندیش بستگی به زمان ریخته گری و نسبت آن با انبساط نازل دارد.درصد زیرکونیا در نازل های زیرکونیایی معمولاً 60-96 درصد است. لازم به ذکر است که برخی از نازل های نازل از جرم های یکبار مصرف ساخته می شوند، اما عموماً نازل ها توسط پرس ساخته می شوند. هر دو ممکن است بسته به عملکرد و نیاز مناسب باشند.

 

جدا از نوع و جنس نازل تاندیش، قطر مجرای نازل تاندیش نیز در انتخاب آن اهمیت دارد. قطر نازل تاندیش به ابعاد بیلت، بیلت یا دال تولید شده، سرعت ریخته گری و ارتفاع ذوب پشت سر هم بستگی دارد. قطر نازل تاندیش می تواند از 10 میلی متر تا 20 میلی متر باشد و قطر نازل تاندیش از 12 میلی متر تا 17 میلی متر معمولاً در کارخانه های فولاد استفاده می شود. قطر نازل تاندیش می تواند در طول سال تغییر کند، حتی در یک کارخانه با نوع محصول ثابت، به دلیل تغییر شرایط آب و هوایی یا افت دما.

 

جنس و مشخصات نشیمن نازل یا بلوک نازل نیز به شکل و نوع نازل تاندیش، زمان ریخته گری و شرایط کار بستگی دارد. به عنوان مثال، بلوک چاه نازل نازل ثابت مکعبی یا استوانه ای است. در برخی از کارخانه ها از نازل های آلومینا بدون کربن بدون شیر بلوک استفاده می شود که نیازمند ملاحظات ایمنی است. مواد بلوک نازل تاندیش می تواند آلومینا فشرده، شاموت، آلومینا کربن یا جرم مذاب باشد که انتخاب آنها به شرایط عملیاتی نازل تاندیش بستگی دارد.

 

نازل تاندیش و بلوک منهول را می توان به صورت فشرده مونتاژ کرد. اگر این دو به صورت جداگانه تولید شوند باید مونتاژ شوند.معمولاً برای مونتاژ از ملات کرومیت استفاده می شود که نسوز بسیار بالایی دارد. برخی از کارخانه ها تمایل به خرید بلوک های نازل تاندیش دارند که به خوبی مونتاژ شده اند و برخی دیگر تمایل دارند آنها را جداگانه بخرند و هنگام استفاده آنها را در محل آسیاب مونتاژ کنند.اگر دستورالعمل های مونتاژ رعایت شود، روش دوم می تواند مقرون به صرفه تر باشد، زیرا نازل تاندیش باید مونتاژ شده و با مقاومت بالا به محل کارخانه فولاد منتقل شود و نازل و بلوک شلیک می شوند. ملات ارزان تری تولید یا استفاده می شود. در هر صورت رعایت اصول ایمنی در مونتاژ بسیار مهم است، زیرا در صورت نشتی مذاب بین نازل و بلوک بلوک، خطرات جانی و مالی زیادی پیش خواهد آمد.

 

دهنی های تندیش در ایران به نام های مختلفی شناخته می شوند. انواع لیوان نازل تاندیش آب نبات و قابلمه نازل تاندیش یا تمام قد یا نیم قد و .... آنها نام های مبتکرانه ای هستند و در حالی که ممکن است به دلیل نام های غیر استاندارد خطا رخ دهد، می توانند مفید باشند.

 

گروه پاترون با توجه به دانش فنی و تجربه بالای خود و با توجه به اینکه بیشترین سهم را در تامین نازل تاندیش برای کارخانه های فولادی به ویژه کارخانه های فولاد کوره القایی دارد، انواع نازل تاندیش را طراحی و عرضه می کند.

 

انواع نازل تاندیش که در دو نوع مونتاژ شده با بلوک منهول یا جداگانه عرضه می شوند عبارتند از:

• نازل تاندیش زیرکونیا 96%: برای ریخته گری مداوم تا 12 ساعت
• کربن آلومینا نازل تاندیش با 96% هسته زیرکونیوم: برای ریخته‌گری مداوم تا 4 ساعت
• نازل تاندیش تمام آلومینا کربن - زیرکونیا: برای ریخته گری مداوم تا 4 ساعت
• نازل تاندیش 75% زیرکونیا مونتاژ شده با بلوک چاه: برای ریخته گری مداوم تا 2 ساعت
• 65% نازل زیرکونیوم: برای ریخته گری مداوم تا 1.5 ساعت
• بلوک های رایج برای استفاده با نازل تاندیش عبارتند از:
• ول بلوک مکعبی
• ول بلوک دایره ای

 

انتخاب مناسب ترین قطر نازل تاندیش توسط کارشناسان گروه پاترون صورت می گیرد. محاسبه قطر صحیح نازل تاندیش محاسباتی دارد که گروه پاترون در اختیار مشتریان خود قرار می دهد.عدم انتخاب نازل تاندیش از نوع، جنس و قطر مناسب منجر به آسیب یا باز شدن زودهنگام و افزایش سرعت ریخته گری و نقص شمش تولید و حتی شکستگی خط ریخته گری می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر، استعلام قیمت نازل تاندیش و یا خرید نازل تاندیش با واحد مهندسی فروش گروه صنعتی پارس خورشید تماس حاصل فرمایید. گروه صنعتی پارس خورشید دستورالعمل استفاده بهینه از نازل تاندیش، انتخاب نوع، اندازه، روش پیش گرمایش، استفاده از ماسه داکت و ... را ارائه می دهد.

نازل داخلی و خارجی پاتیل

نازل داخلی پاتیل کانالی برای انتقال مذاب از داخل سطل به صفحه دروازه کشویی است. برای دستیابی به دوام کافی و غیر قابل اشتعال معمولاً دارای درصد بالایی از آلومینا بوده و گاهی برای کاهش نقطه ذوب کمی کربن به آن اضافه می شود.

 

نازل بیرونی سطل کانالی برای انتقال ذوب از صفحه دروازه کشویی به کشش است و مانند نازل داخلی دارای درصد آلومینا بالا و مقاومت در برابر رطوبت و استحکام بالا می باشد. نازل بیرونی سطل و نازل داخلی سطل به سیستم های دروازه کشویی 1QC، 2 QC و NSC متصل می شوند. این نازل ها با کیفیت بالایی ارائه می شوند تا در کارخانه های تولید فولاد کف معروف با سیستم دروازه کشویی ارائه شوند. بسته بندی عالی نیز برای این نازل داخلی و خارجی پاتیل ارائه شده است.

 

                                                        

 

قطعات نسوز را می توان از بازرگانی پارس شمیم راه خورشید تهیه کنید. برای دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت نازل داخلی و خارجی پاتیل و یا خرید نازل داخلی و خارجی پاتیل با شماره 02191034000 تماس بگیرید.

 

صفحات اسلاید گیت

یکی از مهم ترین محصولات نسوز مورد استفاده در هنگام ریخته گری صفحات نسوز دروازه کشویی می باشد. در ادامه به سوال "صفحات اسلاید گیت چیست" پاسخ میدهیم.

این محصولات باید دارای خواص ضد سایش و بدون خوردگی شیمیایی در برابر جریان مذاب باشند. از دیگر خواص مهم صفحات اسلایدگیت مناسب می توان به عدم وجود لحیم کاری در دمای بالا و عدم اکسیداسیون در برابر هوا و اکسیژن اشاره کرد. برای دستیابی به این خواص، از مواد خام Al2O3-C و کربن آلومینا به طور گسترده استفاده می شود.

 

                                                                   

کیفیت و طول عمر این محصولات در درجه اول تحت تأثیر مواد اولیه نسوز انتخاب شده و نوع ریخته گری قرار می گیرد.
صفحات اسلایدگیت در کیفیت ها و شکل ها و ابعاد بسیار متنوعی تولید می شود. مهمترین این استانداردها صفحات کربن آلومینا 1QC و 2QC می باشد.
در صنعت ریخته گری، صفحات اسلایدگیت جایگزین شن و ماسه Plug and Conduit (NFC) شد تا فرآیند ریخته گری را از ملاقه و تاندیس آسان کند.

این صفحات به صورت جفت در داخل دستگاه کشویی گیت قرار می گیرند که با حرکت مکانیزم های هیدرولیکی و دستی باعث حرکت صفحات شیر ​​کشویی گیت می شود و پس از قرار گرفتن دریچه های خروجی صفحه روی هم، مواد مذاب به بیرون سرازیر می شود. . نازل جمع آوری.

لازم به ذکر است که برای استفاده از صفحات اسلایدگیت به نازل های نسوز برای ورود و خروج به مذاب این صفحات نیاز است.
برای هدایت مذاب از تابه به دروازه کشویی، ابتدا از نازل داخلی یا نازل ملاقه استفاده کنید. این قطعه نسوز وظیفه هدایت جرم ذوب شده را به سمت صفحه بالایی خواهد داشت. یک نازل خارجی یا نازل کلکتور نیز برای حذف مواد مذاب از صفحه اسلاید دروازه پایینی استفاده می شود.

جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت صفحات اسلاید گیت و یا خرید صفحات اسلاید گیت با شماره 02191034000 تماس بگیرید.

افشانک های آب پاش

 

خطوط ریخته گری پیوسته افشانک های آب پاش
 

پریفرم ها یا صفحات برای خنک کردن و تکمیل فرآیند سخت شدن شمش های ریخته گری پس از خارج شدن از لوله مسی که به آن سخت شدن ثانویه می گویند با استفاده از نازل استفاده می شود. افشانک های آب پاش بسته به محل قرارگیری در مسیر ورودی، اشکال مختلف پاشش آب، جریان آب متفاوت و زاویه پاشش آب متفاوت دارند.

 

                                                                               

نازل پاشش یا نازل ریخته گری مداوم شمش های فولادی (CCM) مستقیماً به دلایل زیر برای انتخاب اندازه و تناسب مناسب بستگی دارد:

• اندازه شمش تولید
• سرعت پرتاب
• نوع شمش 3sp & 5sp
• محل نازل در محفظه نازل (بالا یا پایین)
• سختی و کیفیت آب

استفاده از نازل های مناسب برای خنک سازی ثانویه مناسب در ماشین ریخته گری پیوسته یک ضرورت است.
عدم استفاده از نازل مناسب باعث کاهش کیفیت سطح دوغاب یا صفحه تولیدی می شود و گوشه ها و جدا شدن از مرکز (خطوط شکسته) محصول باقی می ماند.
هر گونه سرعت ریخته گری یا تغییر سطح مقطع ورودی یا تغییر سایر پارامترها نیاز به نازل مناسب دارد.

جهت دریافت مشاوره رایگان، و یا استعلام قیمت افشانک های آب پاش و یا خرید افشانک های آب پاش به شماره 02191034000 تماس حاصل نمایید.

ول بلوک پاتیل

در این مقاله سعی داریم تا با محدود اطلاعاتی که داریم به بررسی ول بلوک پاتیل بپردازیم. ول بلوک پاتیل بلوکی در کف تابه است که نازل داخلی تابه در آن قرار می گیرد. در ادامه به بررسی ویژگی‌های ول بلوک پاتیل و محدود اطلاعاتی که از آن داریم می‌پردازیم.

 

                                                               

 

ویژگی های Patel Well Block:

• جنس این قطعه 80% آلومینا-10% کربن است.
• دمای عملیاتی نیز استفاده از این ماده برای مسدود کردن چاه ها را که آلومینا بالایی دارد توجیه می کند.
• مقاومت خوبی در برابر رطوبت دارد که در اثر ذوب و سرباره میزان سایش و خوردگی را کاهش می دهد.
• استحکام بالا و مناسب در برابر فشار ذوب بالا
• مقاومت در برابر شوک حرارتی زمانی رخ می دهد که ظرف پر و خالی باشد.

 

جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت ول بلوک پاتیل و یا خرید ول بلوک پاتیل با شماره 02166716065 تماس حاصل نمایید.