تولید محتوا

۳۴ مطلب در مرداد ۱۴۰۲ ثبت شده است

فن های صنعتی

فن های صنعتی چیست؟
فن صنعتی دستگاهی است که برای تولید هوا در یک سیال معمولاً گازی مانند هوا استفاده می شود. این امر با چرخاندن تعدادی از پره های متصل به هاب و شفتی که توسط یک موتور یا توربین به حرکت در می آید به دست می آید. دبی فن بین 6 تا 60000 متر مکعب در دقیقه است. دمنده نام دیگری برای فن است که در آن مقاومت در برابر جریان هوا در قسمت پایینی فن زیاد است.

فن شامل یک تیغه یا پره چرخان است که در هوا حرکت می کند. محل اتصال تیغه ها و هاب به پروانه یا پروانه، روتور یا رانر معروف است. به طور کلی اجزای فن در نوعی محفظه قرار می گیرند که می تواند جریان هوا را به گونه ای هدایت کند که از برخورد اشیا یا پره های فن جلوگیری کرده و ایمنی را افزایش دهد. اکثر فن ها توسط موتورهای الکتریکی هدایت می شوند. اما می توان از سایر منابع انرژی مانند موتورهای هیدرولیک و موتورهای احتراق داخلی نیز استفاده کرد.

فن ها جریان هوا را با حجم بالا و فشار کم (حتی بیشتر از فشار محیط) و برخلاف کمپرسورهایی که خروجی بالایی در حجم نسبتاً کم تولید می کنند، تولید می کنند.تیغه های فن اغلب در هنگام قرار گرفتن در معرض باد می چرخند و دستگاه هایی که از این ویژگی استفاده می کنند، مانند بادسنج ها و توربین های بادی، اغلب به شکل فن هستند.

مصارف و صنایع با استفاده از تکنولوژی صنعتی
استفاده های زیادی برای جریان هوا و گازهای تولید شده توسط فن های صنعتی وجود دارد. از جمله احتراق، تهویه، تهویه، حرکت ذرات، اگزوز، تبرید، تصفیه و خشک کردن هوا، صنعت فن شامل تولید برق، کنترل آلودگی، تولید و فرآوری فلزات، تولید سیمان، معدن، پتروشیمی، مواد غذایی، تبرید و اتاق است. صنعت تمیز می شود

برنامه برای انواع فن ها
در استفاده از این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد، لازم به ذکر است که لیست زیر بخشی از این موارد است و به طور کلی فن ها کاربردهای زیادی دارند.

نظارت بر کیفیت هوا و آسایش انسان
سیستم و دستگاه تهویه مطبوع خودرو
هوا
استخراج دود
حذف گرد و غبار
خشک
تامین هوای آتش نشانی
یه جورایی هوادار
پنکه هایی با پره های چرخان دارای طرح های متنوعی هستند. در یک خانه می توانید پنکه های زمینی، پنکه های رومیزی، پنکه های سقفی و غیره پیدا کنید.فن ها را می توان در سیستم های الکتریکی مانند رایانه هایی که فضای داخلی را خنک می کنند یا در لوازم خانگی مانند سشوار، بخاری های قابل حمل و بخاری های دیواری یافت. فن ها برای جابجایی هوا در سیستم های تهویه مطبوع و موتورهای اتومبیل که توسط تسمه یا مستقیماً روی موتور حرکت می کنند استفاده می شود. برخی از فن ها برای خنک کننده استفاده می شوند، اما به طور مستقیم دما را کاهش نمی دهند. فن‌هایی که برای خنک کردن تجهیزات الکتریکی، موتورها یا سایر ماشین‌ها استفاده می‌شوند، با فشار دادن هوای گرم به محیط خنک‌تر خارج از تجهیزات، خنک‌سازی مستقیم را انجام می‌دهند.

فن هایی که برای فعالیت های هوایی استفاده می شود
فن های محوری
فن سانتریفیوژ یا فن شعاعی
فن های متقاطع یا فن های مماس
به طور کلی در جاهایی که نیاز به حجم زیاد است از فن های محوری و در جاهایی که جریان و فشار هوا مورد نیاز است از طرح های گریز از مرکز استفاده می شود.

فن سانتریفوژ

 

انواع تیغه فن سانتریفیوژ

شعله ایرفویل
تیغه خمیده به جلو
تیغه منحنی معکوس
عقب نشینی
شعاعی مستقیم
چرخی با تیغه های پارویی
یک نوع فن سانتریفیوژ از نظر کاربرد

احتراق صنعتی
یک فن از قبل برنامه ریزی شده
کاهش فشار
بدون جستجو ضربه بزنید
کارخانه بازیافت بخار مکانیکی
اسید گازی
پردازش گاز ویژه
ساخت فن های سانتریفیوژ

هال
پروانه
ورودی و خروجی لوله
شفت متحرک
سیستم
ضرر - زیان
یکی بریده شده است
قفل پروانه ای
اتاق خروجی فن
صفحه آب بندی شفت
فن متقاطع
فن های متقاطع یا CFF یا فن های مماسی که گاهی به عنوان فن های کانالی شناخته می شوند، به طور گسترده ای در صنعت تهویه استفاده می شوند.به طور کلی طول لوله در مقایسه با قطر زیاد است، بنابراین جریان در دو طرف در فاصله ای از دو سر متوقف می شود. CFF از پروانه ای با پره منحنی رو به جلو استفاده می کند که در محفظه ای با دیواره پشتی و دیواره گردابی قرار دارد. بر خلاف ماشین های شعاعی، جریان اصلی از پروانه به صورت ضربدری عبور می کند و دو بار از پره ها عبور می کند.

جریان یک فن را می توان به سه ناحیه مجزا تقسیم کرد. ناحیه گردابی در نزدیکی خروجی فن، گرداب خارج از مرکز نامیده می شود. ناحیه جریان مستقیم و ناحیه پارویی که مستقیماً در مقابل آن قرار دارد یا ناحیه گرداب و پارو از بین رفته اند و بنابراین فقط بخشی از پروانه کاری را اعمال می کند که می توان از آن برای جریان استفاده کرد. به این ترتیب، فن جریان متقاطع در صنعت HVAC از فشردگی، طراحی، عملکرد بی صدا و توانایی ارائه ضریب فشار بالا ناشی می شود. این فن می تواند در ورودی و خروجی مستطیل شکل باشد، قطر آن را می توان با فضا تطبیق داد و طول آن را می توان با توجه به نیاز جریان برنامه خاص تغییر داد.

پدیده ای که در فن های جریان متقاطع مورد توجه است، تغییر زاویه حمله هوای محلی در حین چرخش پره ها است.نتیجه این است که در برخی موارد پره مانند یک کمپرسور عمل می کند. در سایر نقاط نصف النهار، تیغه به عنوان یک توربین عمل می کند (کاهش فشار).
فن جریان محوری
فن های جریان محوری دارای پره هایی هستند که هوا را مجبور به گردش موازی یا محوری می کنند که پره ها در اطراف آن می چرخند. فن های محوری هوا را در امتداد محور فن به صورت خطی می دمند و به همین دلیل نام آن ها به وجود آمده است. از این نوع پنکه در کاربردهای زیادی استفاده می شود. از فن های خنک کننده کوچک برای تجهیزات الکترونیکی گرفته تا فن های غول پیکر مورد استفاده در تونل های باد، فن های جریان محوری در پردازش هوا و فرآیندهای صنعتی استفاده می شوند.

فن جریان محوری

نوع فن محوری

فن محوری با دمای بالا
فن های محوری لوله ای
فن پره محوری
فن محوری با زاویه متغیر
فن محوری با زاویه متغیر در حین چرخش
پنکه سرد
فن های جریان مخلوط
فن سانتریفوژ
فن های گریز از مرکز اغلب فن های قفسی سنجابی یا فن های غلتکی نامیده می شوند. فن گریز از مرکز دارای یک قسمت متحرک به نام پروانه یا پروانه با محور مرکزی است. اطراف جایی که یک تیغه وجود دارد.فن های سانتریفیوژ هوا را با زاویه ای مخالف ورودی فن حرکت می دهند و با استفاده از نیروی گریز از مرکز آن را به صورت چرخشی به بیرون هل می دهند. چرخش پروانه باعث می شود که هوا وارد مجرای هوای نزدیک شفت شده و به سمت حرکت خروجی در محفظه پیچشی فن عمود بر محور حرکت کند. فن های سانتریفیوژ فشار بیشتری را برای حجم هوا تولید می کنند و در مواقعی که به این مشکل نیاز است مانند سشوارها، تشک های بادی، سیستم های تهویه، کنترل های هوا و سایر اهداف صنعتی استفاده می شود. قابل مقایسه است.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
نازیلا حسینی

لوله و اتصالات

لوله و اتصالات
در صنعت لوله و اتصالات روزانه محصولات و قطعات زیادی برای انواع لوله و اتصالات تولید می شود. در عین حال افراد زیادی برای انجام کار خود در تمامی صنایع به این نوع لوله ها و اتصالات نیاز دارند و هر کدام باید بنا به نیاز خود با لوله و اتصالات منحصر به فرد آشنا باشند. از این رو انواع لوله مانند لوله آب، بطری آب، لوله فاضلاب، لوله گاز و لوله زباله خانگی در بازار موجود است. بنابراین همانطور که مشاهده می کنید استفاده از انواع لوله، شیر اتوماتیک یورک، شیرآلات طبیعی امین و ... برای ادامه حیات و انجام امور روزمره ضروری و الزامی است. از این رو در این قسمت می خواهیم شما را با انواع لوله ها، موارد استفاده و کاربرد هر کدام آشنا کنیم.

انواع لوله های مورد استفاده در فعالیت های ساختمانی
انواع مختلفی از لوله ها در بسیاری از فعالیت های ساختمانی استفاده می شود. به طور کلی در فعالیت هایی مانند لوله کشی گاز، لوله آب و کابل های ساختمانی از انواع لوله ها استفاده می شود.بنابراین در این قسمت به شما ایده ای کاربردی در مورد انواع لوله می دهیم.
لوله مانیسمن
پرمصرف ترین لوله فولادی لوله مانهایم است. این لوله به دو صورت ساخته می شود که می توان آن را لوله فولادی و لوله فولادی بدون درز نامید. در این فرآیند لوله های جوشی یکی از لوله هایی هستند که نیاز به جوش دارند و از این لوله ها برای انتقال جریان با فرکانس بالا استفاده می شود. همانطور که می دانید در حمل و نقل و انتقال فرآورده های نفتی باید از لوله های بادوام استفاده شود که در هنگام حمل و نقل آسیبی به فرآورده های نفتی مانند سوراخ لوله، نشتی و آسیب وارد نشود. از این رو لوله های مانیسمن که به فلر معروف هستند برای انتقال محصولاتی مانند گاز، نفت و فرآورده های خام استفاده می شود. انتقال گاز بسیار حساس، زمان بر و پرهزینه است، بنابراین بهتر است بسیار حساس باشید. بنابراین برای انتقال باید از چنین لوله هایی استفاده کرد. به طور کلی این لوله ها از فولاد، کربن و فولاد ساخته می شوند که شامل گیج های 10، 20، 40، 80 و 120 می باشد.

لوله پلاستیکی
لوله های پلاستیکی بیش از هر زمان دیگری در صنعت ساختمان و در تاسیسات مختلف مکانیکی و الکتریکی استفاده می شود. از این نوع لوله ها برای انتقال کلیه مواد جامد، مایع و گاز استفاده می شود. به طور کلی لوله پلاستیکی یکی دیگر از انواع لوله ها است و تمامی مواد را می توان به سه روش مختلف به راحتی جابجا کرد.
لوله کاروگیت
در این میان از خانواده لوله های پلی اتیلن می توان به لوله دیگری اشاره کرد که به آن لوله موج دار می گویند. این نوع لوله به نام لوله پلی اتیلن دوجداره در بین کاربران معرفی شده است. برای ساخت این لوله ها از موادی که برای ساخت لوله های پلی اتیلن استفاده می شود استفاده می کنند. برای ساخت این لوله ها از دو نوع پلی اتیلن استفاده می شود. به طور کلی اگر بخواهیم به یکی از مقاوم ترین لوله های موجود در بازار اشاره کنیم، بهتر است به لوله های کروگات اشاره کنیم. به طور کلی، هرچه لوله ضخیم تر و دیواره های داخلی بزرگتر باشد، مقاومت لوله در مقایسه با لوله های دیگر بیشتر است. چنین لوله هایی میزان اصطکاک سیال موجود در چنین لوله هایی را کاهش می دهند.بنابراین اگر می خواهید از لوله ای بادوام برای کار خود استفاده کنید، بهتر است لوله کاروگیت را خریداری کنید زیرا لوله ای محکم و بادوام است.
 لوله فولادی
این لوله ها همانطور که از نامشان پیداست از فولاد ساخته شده اند. به طور کلی فولاد یکی از بادوام ترین آلیاژها است. به طور کلی لوله های فولادی به دلیل خاصیت ضد آب بودن برای انتقال آب و مواد مرطوب مناسب هستند. از این لوله ها برای تجهیزات الکتریکی و تاسیسات مکانیکی استفاده می شود. یکی از ویژگی های مهم این نوع لوله مقاومت آن در برابر خوردگی، حرارت بالا و اکسیداسیون است. بنابراین از این نوع خطوط لوله برای فعالیت های حساسی مانند حمل و نقل و انتقال فرآورده های نفتی استفاده می شود. راه دیگر برای افزایش مقاومت لوله فولادی افزودن آهن به فولاد است. تعمیر این نوع لوله ها بسیار گران است.

لوله گالوانیزه
یکی از مهمترین لوله های مورد استفاده در صنعت ساختمان، لوله و اتصالات گالوانیزه می باشد. این نوع لوله از عنصر رایج روی ساخته شده و دارای روکشی برای افزایش مقاومت می باشد به همین دلیل به لوله گالوانیزه معروف است.این نوع لوله ها در برابر انواع خوردگی و زنگ زدگی مقاوم بوده و در اکثر سیستم های تاسیساتی کاربرد دارند. از این نوع لوله ها در خطوط لوله آب و فاضلاب، آتش نشانی و مسکونی و شهری استفاده می شود. لوله های گالوانیزه مزایای زیادی دارند که یکی از آنها هزینه نصب و راه اندازی کم است. برخلاف سایر لوله ها، لوله های گالوانیزه طول عمر بالایی دارند. در این بین می توانید از این لوله ها برای پروژه های بزرگ ساختمانی استفاده کنید. این نوع لوله ها مانند هر لوله دیگری دارای معایبی هستند که در ادامه به برخی از آنها اشاره می کنیم. این نوع لوله ها به دلیل وزن زیاد می توانند بار زنده ساختمان ها و پروژه های مختلف را افزایش دهند. در این بین بهتر است از این نوع لوله ها برای کاهش هزینه های خود در پروژه های بزرگتر استفاده کنید.

لوله های مختلف چگونه به هم متصل می شوند؟
به طور کلی اتصال لوله های مختلف بسیار حائز اهمیت است و قبل از انجام آن باید دقت کنید. در این بین می توانید این اتصالات را با استفاده از بخش های خاص انجام دهید.
مغز یکی از مهم ترین قسمت های اتصال لوله های مختلف است. در این بین اگر بخواهیم دو لوله را به هم وصل کنیم بهتر است از مهره برای اتصال آنها استفاده کنیم. در این نوع مقطع از نخی برای این منظور استفاده می شود تا لوله ها به راحتی وارد مغز شوند. به طور معمول، مغز می تواند مدارهای مختلف را به یکدیگر متصل کند. در برخی موارد می توان لوله هایی با قطر و اندازه های مختلف را به هم وصل کرد. در این نوع کار از رزوه خارجی استفاده می شود که منجر به اتصال لوله های رو به رزوه می شود.

مهره ماسوره
اتصالات لوله یکی از پرکاربردترین قطعات در صنعت است. این بخش باید در سه قطعه تولید شود. در این قسمت از کانکتور نر و ماده استفاده شده است. از این نوع قطعه کاربردی برای اتصال لوله های بسته، آبگرمکن و انواع پکیج و شیرآلات در منازل استفاده می شود.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
نازیلا حسینی

ابزارآلات جوشکاری

جوشکاری چیست و ابزار جوشکاری چیست؟
جوشکاری فرآیندی طولانی مدت در زمینه ساخت، شکل دهی و تعمیر مواد فلزی است که از دماهای بالا برای ذوب و اتصال مواد به یکدیگر استفاده می کند. فرآیند جوشکاری به سادگی دو قسمت را به هم وصل نمی کند (مثل لحیم کاری یا جوشکاری دو قسمت)، بلکه با اعمال حرارت شدید و گاهی اوقات افزودن مقداری فلز یا گاز، باعث می شود که سازه های فلزی دو قسمت غیرمشابه به یکدیگر متصل شده و در نتیجه محصول تولید شود.

یکی از ابزارهای اصلی جوش، ماده ای به نام فیلر است. همانطور که از نام آن پیداست، این ماده به عنوان پرکننده یا منبع مواد مذاب برای ایجاد پیوند قوی بین فلزات پایه استفاده می شود. بیشتر فرآیندهای جوشکاری به نوعی محافظ برای جلوگیری از اکسید شدن هسته و مواد پرکننده در طول جوشکاری نیاز دارند. در قسمت آشنایی با انواع تجهیزات جوشکاری، تجهیزات لازم به تفصیل شرح داده شده است.

جوشکاری را می توان با استفاده از منابع انرژی مختلف انجام داد. این منابع عبارتند از اشتعال گاز (شیمیایی)، قوس الکتریکی (الکتریک)، لیزر، پرتو الکترونی، اصطکاک و امواج فراصوت.

انواع جوش
جوشکاری به عنوان تنها تکنیک قابل دوام در متالورژی و آهنگری برای هزاران سال مورد استفاده قرار گرفته است. این صنعت در قرن 19 تغییر کرد و توسعه یافت، زمانی که فناوری های جدیدی مانند جوشکاری قوس الکتریکی و جوشکاری اکسیژن معرفی شدند. فرآیندهای رایج جوشکاری عبارتند از:

MIG یا جوشکاری قوس محافظ گاز (GMAW)
جوشکاری قوس تنگستن TIG یا گاز (GTAW)
جوشکاری قوس الکترود پوشش دار (SMAW)
جوش قوس شار (FCAW)
جوشکاری پرتو الکترونی (EBW)
جوشکاری هیدروژن اتمی (AHW)
جوشکاری قوس الکتریکی لوله های گاز
جوشکاری قوس پلاسما


انواع تجهیزات و ابزار جوشکاری
اگر مطمئن نیستید که در شروع کار به چه ابزارهایی نیاز دارید، به این بخش نگاهی بیندازید تا در مورد انواع ابزار جوشکاری در دسترس بدانید. یکی از اولین نگرانی ها در مراحل اولیه این حرفه عدم آگاهی از ابزار جوشکاری و انتخاب بهترین ابزار برای کار است. در اینجا چند ابزار اولیه جوشکاری وجود دارد که برای شروع جوشکاری به آنها نیاز دارید.

1. ماسک جوش خودکار تیره
این یکی از اولین و مهمترین ابزار جوشکاری است که همه باید داشته باشند.همه کلاه های جوشکاری (ماسک های جوشکاری) کیفیت یکسانی ندارند، اما برای داشتن یک ماسک خوب نیازی به هزینه گزافی نیست. ماسک جوشکاری مهمترین ابزار در کارگاه جوشکاری است، بنابراین توصیه می کنیم از کلاه ایمنی تاریک کننده خودکار استفاده کنید. یک کلاه مخصوص جوشکاری تاریک کننده خودکار به شما این امکان را می دهد تا قبل از شروع جوشکاری به راحتی قسمت مورد نیاز خود را ببینید. این به کاهش قابل توجه میزان خطا کمک می کند.

2. آهنربا جوش
آهنرباهای جوشکاری یکی از ابزارهای اصلی جوشکاری هستند زیرا کاربرد فراوانی دارند. این آهنرباها در اندازه های مختلف برای پروژه های جوشکاری کوچک یا بزرگ وجود دارند و به شما کمک می کنند تا قطعات را در جای خود نگه دارید.

3. ابزار جوش: گونیا
گونیا ابزاری ضروری است و دلیل آن را در اینجا خواهید فهمید…

فرض کنید روی یک لوله مربع کار می کنید و 12 اینچ از آن برش می دهید. برای این کار، ساقه خود را روی قطعه کار قرار دهید و روی قطعه را علامت بزنید تا اکنون زاویه 90 درجه برای برش وجود داشته باشد.از طرف دیگر، اگر می خواهید با زاویه 45 درجه برش دهید، می توانید قبل از برش، قطعه را با گونی علامت بزنید.

4. اندازه گیری ضخامت
اگر می خواهید بدانید فلز چقدر ضخامت دارد، این یک ابزار عالی است. بیشتر جوشکارها نمودارهایی دارند که نحوه کار در هنگام جوشکاری ضخامت های مختلف فلز را نشان می دهد. تخمین ضخامت فلز با چشم دشوار است. بنابراین استفاده از ضخامت سنج کمک زیادی به شما خواهد کرد.

5. اسناد جوشکاری
یکی دیگر از ابزارهای جوشکاری فایل است و احتمالاً نام فایل جوشکاری را بارها شنیده اید. کاربرد اصلی فایل جوشکاری هنگام تکمیل یک پروژه است. هنگام برش قطعات، باید با لکه ها و ناهمواری های زیادی روبرو شوید که باید از شر آنها خلاص شوید. اینجاست که اسناد جوشکاری به شما کمک می کند.


6. بستن یا جوشکاری
یک ابزار جوشکاری پرکاربرد گیره جوش است. ممکن است به چند گیره برای ثابت نگه داشتن قطعات در طول پروژه نیاز داشته باشید. این گیره ها قطعات را محکم در جای خود نگه می دارند تا بتوانید به راحتی عملیات لازم را روی آنها انجام دهید.7. ابزار جوش: دستکش جوش
دستکش های جوشکاری یکی دیگر از ابزارهای ضروری برای جوشکاری هستند. بدیهی است که هنگام جوشکاری به دستکش مخصوص نیاز دارید. برای این کار دستکش های مخصوصی وجود دارد و نوع ضخیم آن برای مبتدیان توصیه می شود. با استفاده از این دستکش های ایمنی جوشکاری، می توانید قبل از سوختن دستان خود، چند ثانیه از قطعات فلزی داغ محافظت کنید. انواع دیگری از دستکش ها نیز وجود دارد که بسته به نوع جوش باید از آنها استفاده کرد.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
نازیلا حسینی

ابزارآلات ایمنی

ابزارآلات ایمنی چیست؟
تجهیزات حفاظت فردی مجموعه ای از ابزارآلات ایمنی است که افراد را از حوادث احتمالی در محل کار محافظت می کند. کلاه ایمنی، دستکش ایمنی، کفش ایمنی، لباس کار و غیره. تجهیزات حفاظت فردی محسوب می شوند. در زیر با جزئیات بیشتری در مورد انواع این ابزارها و کاربردهای آنها صحبت خواهیم کرد. لازم به ذکر است که انواع وسایل حفاظتی از قسمت های حساس بدن مانند دست، سر، پا و ... محافظت می کنند.
در ابتدای مقاله ابزار ایمنی چیست، به طور کلی به لزوم استفاده از تجهیزات ایمنی پرداختیم. تجهیزات ایمنی مجموعه ای از وسایل هستند که انواع مختلفی دارند. ابزارهای ایمنی مختلفی در محیط های کاری مختلف برای محافظت از افراد استفاده می شود. استفاده از وسایل حفاظت فردی در حین کار ضروری بوده و کاربران موظف به استفاده از آن هستند.


انواع ابزار ایمنی
همانطور که گفته شد، طیف وسیعی از مشاغل پرخطر و خطرناک وجود دارد که باعث آسیب دیدن افراد می شود. بنابراین به منظور حفظ سلامت فیزیکی کاربران در حین کار از ابزارهای ایمنی مختلفی استفاده می شود.در این قسمت از مقاله تجهیزات ایمنی چیست، لیستی از تجهیزات ایمنی را برای شما آماده کرده ایم؟
همانطور که این شرکت ابزارهایی مانند اینورتر جوشکاری، میخ و منگنه، مته و میکسر بتن را تولید می کند. از این رو به منظور افزایش ایمنی کاربران و استفاده کنندگان از ابزار خود اقدام به ساخت و توزیع ابزار و تجهیزات ایمنی نمود. در ساخت محصولات آروا تمامی اصول رعایت شده است تا کاربر در هنگام کار با آنها مشکلی نداشته باشد.
عینک های محافظ
عینک کار یا عینک ایمنی به عنوان شناخته شده برای محافظت از چشم استفاده می شود. استفاده از عینک ایمنی می تواند برای محافظت از چشم کارکنان استفاده شود. استفاده از این ابزار ایمنی در محیط های کاری مانند جوشکاری، کارگاه های مختلف و ... بسیار متداول است. همچنین در مواقعی که افراد با گرد و غبار، تراشه های چوب و فلز، نور شدید و غیره سروکار دارند استفاده می شود.

عینک جوشکاری یکی از انواع رایج این محصول است. از عینک های ایمنی در فعالیت هایی مانند تراشکاری، ریخته گری، فعالیت های آزمایشگاهی و غیره استفاده می شود.

عینک ایمنی یکی دیگر از تجهیزات حفاظتی برای محافظت از چشم است. همچنین عینک یکی از انواع ابزار ایمنی جوشکاری است.از انواع مختلف شیشه ها نیز برای فعالیت های جوشکاری و موقعیت هایی که کارکنان با لیزر و پرتوهای مختلف در تماس هستند استفاده می شود. هنگام خرید عینک ایمنی باید به انتخاب عینک مناسب با محیط کار خود توجه کنید. به عبارت دیگر، عینک ایمنی نباید دید شما را در حین کار محدود کند.
ابزارهای زیادی در یک کارگاه وجود دارد و استفاده از آنها خطرات خاص خود را دارد. بنابراین، قبل از شروع استفاده از ابزار، باید تجهیزات ایمنی و تجهیزات حفاظتی لازم را تهیه کنید. از جمله این ابزارها می توان به تلفن های صداگیر، ماسک های جوشکاری و دستکش های ایمنی اشاره کرد.

طبقه بندی وسایل و تجهیزات ایمنی
ماسک جوش
ماسک های جوش با قابلیت تنظیم درجه تیرگی شیشه ها از 9 تا 13 در کلیه عملیات جوشکاری مانند جوش الکترود، جوش آرگون و جوش CO2 استفاده می شود. این ماسک ها کل سر را می پوشانند و نسبت به سایر ماسک های جوشکاری در برابر جرقه هنگام کار با انواع اینورترهای جوشکاری ایمنی بالاتری دارند.

عینک های محافظ
از این شیشه ها هنگام انجام هر کاری مانند نجاری، جوشکاری، آهنگری و ... استفاده شود.این ابزار ایمنی برای محافظت از چشمان شما در هر شرایطی ضروری است. شرکت آروا در تولید عینک های ایمنی خود از مواد مرغوب و ضد خش استفاده می کند و این شیشه ها را با استانداردهای CE و EN166 تولید کرده است.

شیشه ماسک
زمانی که فقط به یک بطری ماسک نیاز دارید. در عین حال، شیشه هایی با رنگ های مختلف ارائه می دهد که در صورت نیاز به شیشه جایگزین می توانید از آنها استفاده کنید.

دستکش ایمنی
هیچ کارگاهی وجود ندارد که در آن دستکش ایمنی پیدا نشود. این ابزار ایمنی آنقدر مهم است که نداشتن آن می تواند منجر به آسیب جدی شود. هم در جوشکاری برای جلوگیری از سوختگی دست و هم در نجاری برای جلوگیری از بریدگی عمیق. آروا از مواد پلی استر با کیفیت ساخته شده است که در برابر سایش، پارگی و سوراخ شدن مقاوم است. در ساخت این دستکش ها استفاده می شود. همچنین برای کار با ابزارهایی مانند سنگ ساینده باید از دستکش ایمنی استفاده کنید، زیرا خطرات مختلفی می تواند سلامت دست ها و سایر قسمت های بدن شما را در حین کار با چرخ سنگ زنی به خطر بیندازد.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
نازیلا حسینی

ابزارآلات موتوری

ابزارهایی که با بنزین کار می کنند و از برق یا انرژی دیگر استفاده نمی کنند در دسته ابزار آلات بنزینی و موتوری قرار می گیرند. این ابزارها نیروی مورد نیاز برای شروع کار را با کمک یک سیستم احتراق قدرتمند فراهم می کنند. سوخت و اکسیژن در یک محفظه بسته به نام محفظه احتراق جمع آوری شده و با هم واکنش نشان می دهند. در اثر احتراق، گازهای داغ پیستون را مجبور به حرکت کرده و نیروی لازم برای حرکت موتور را فراهم می کند.

برای مشاغلی که نیاز به توان بسیار بالا دارند، استفاده از تجهیزاتی که با قدرت احتراق روغن کار می کنند بهتر از استفاده از تجهیزات الکتریکی آتش و ... گامی استوار در جهت افزایش قدرت ابزار برای مصارف خانگی -سنگین کار برداشته است. . محصولات این دسته را توضیح می دهیم.

تقسیم بنزین و ابزار موتوری
اره برقی 
موتور بنزینی یا اره ای ابزاری قدرتمند برای برش چوب و چوب است، موتور اره های خود را به کاربراتور ژاپنی برند WALBRO، زنجیر مدل OREGON آمریکا و سیستم راه اندازی آسان مجهز کرده است.همچنین موتورهای بنزینی این شرکت دارای تیغه برش دلتا با ضخامت 255 میلی متر، سیستم ضد لرزش کارآمد و سیستم استارت آسان هستند. بنابراین کار با این ابزارها در دراز مدت کاربر را خسته نمی کند.

دستگاه الکترونیکی
در مکان هایی که قطعی برق مکرر اتفاق می افتد؛. استفاده از موتور الکتریکی یا ژنراتور ضروری است. ژنراتورها جزء ابزار موتور و بنزین هستند، موتورها به دو دسته دو زمانه و چهار زمانه تقسیم می شوند. شرکت آروا انواع مختلفی از موتورهای برقی بنزینی را با ظرفیت های مختلف برای پوشش نیازهای مختلف تولید کرده است.
ابزار تعمیر، باز و بسته کردن موتور خودرو
در این مقاله قصد داریم لوازم جانبی مود مورد نیاز برای تعمیر، باز و بسته کردن موتور خودرو که قلب هر خودرو است را به شما معرفی کنیم. اما در ابتدا باید به این نکته توجه کنید که موتور از قطعات مختلفی ساخته شده است و بنابراین به ابزارهای مختلفی نیاز دارید که برای قطعات مناسب باشد. در این مقاله به معرفی تعدادی از آنها پرداخته ایم.

ابزار تعمیرات عمومی خودرو
به همین دلیل این نوع ابزار یکی از ابزارهای تعمیر عمومی است که در هر کارگاه صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و مطمئناً نحوه استفاده از هر کدام را می دانید.این موارد شامل موارد زیر است:

آچار بکس، حلقه، تخت و فرانسوی
انواع پیچ گوشتی
انبر
دم باریک
شکستن قفل
چکش
ابزار ضروری تعمیر خودرو
و ابزارهای تخصصی دیگری نیز وجود دارد که همانطور که گفته شد مخصوص تعمیر انواع لوازم جانبی می باشد که در این قسمت تعدادی از آنها را معرفی کرده ایم. البته ممکن است لوازم جانبی دیگری نیز لازم باشد زیرا بستگی به نوع دستگاه دارد. در این صورت راه حل مراجعه به کاتالوگ های تعمیرات هر شرکت می باشد.

ابزارهای مخصوص زیادی برای باز و بسته کردن و تعمیر بسیاری از لوازم جانبی خودرو استفاده می شود. در زیر برخی از آنها آورده شده است:

آچار شمع: از این آچار مخصوص برای باز و بسته کردن شمع موتور بسته به نوع آن استفاده می شود.
پایه نگهدارنده ماشین: پایه هایی که دستگاه را نگه می دارند اشکال مختلفی دارند.


جمع کننده فنر سوپاپ: برای باز و بسته کردن سوپاپ های موتور برای خنثی کردن فشار فنر و حذف آن پس از رهاسازی استفاده می شود. این عمل را می توان با دست یا نیروی پنوماتیک انجام داد.
شیر دوار: برای آب بندی شیرها باید با فشار در جای خود چرخانده شوند.رینگ بازکن: برای بازکردن و برداشتن رینگ های پیستون استفاده می شود و در صورت استفاده از شکستن رینگ ها جلوگیری می کند.
رینگ بلبرینگ: برای جا دادن پیستون در داخل سیلندر استفاده می شود.
قفل میل لنگ: برای جلوگیری از چرخش میل لنگ روی بلوک در امتداد صفحه نصب می شود.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
نازیلا حسینی

ابزارآلات دستی

ابزاردستی
آچار
دسته ابزارهای دستی به دو دسته آچار و آچار تقسیم می شوند. آچارهای دو دستی از آلیاژ کروم وانادیوم ساخته شده اند و برای عمر طولانی و سهولت استفاده در شرایط سنگین طراحی شده اند.

ابزار اندازه گیری
قبل از شروع هر کاری، اندازه گیری و کسب اطلاعات در مورد آن کار ضروری است، ابزار اندازه گیری بسیار با کیفیت و دقیق را در بازار عرضه می کند. ابزارهایی مانند: تراز مزون، تراز لیزری، چرخ متر بزرگ، خط کش، متر نواری، متر لیزری، متر مکانیکی و متر نشکن.

انبر
انبر ابزاری دو طرفه است که از وسط به هم متصل می شود، برای کارهایی مانند بریدن و نگه داشتن سیم استفاده می شود، انواع مختلفی دارد. انبر عرضه شده به شرح زیر می باشد: انبر میلگرد، انبر پرچ، انبر، انبر کششی، انبر، نوع باریک و سیم چین دار.

پیچ گوشتی و خط کش متر
پیچ گوشتی ابزاری است که برای باز و بسته کردن پیچ ها استفاده می شود. استفاده از این ابزارها به قدری گسترده است که تصور جعبه ابزار بدون آنها غیرممکن است.انواع فازمترها، پیچ گوشتی ها و تنظیمات آنها را فراهم می کند.

تبر
قبل از اختراع اره ها از تبر برای بریدن درختان استفاده می کردند. دو محور با طراحی ارگونومیک در بازار عرضه می کند. این ابزار دارای دسته شیشه ای لاستیکی انعطاف پذیر و ضد لغزش است که با رزین اپوکسی مخصوص به قسمت فلزی تبر متصل می شود.

جک ماشین
جک ماشین یا جک ماشین یک ابزار تعمیر و نگهداری بالا است. بارها هنگام تعویض لاستیک خودرو یک جک ساده پیدا کرده اید، این جک انواع مختلفی از جک های مکانیکی از جمله جک های توتال، جک های تخت، جک های روغنی و جک های قوس دار را ارائه می دهد که طبق استانداردهای جهانی ساخته شده اند.

مشعل و پروژکتور
چراغ قوه و پروژکتور ابزارهای مفیدی هستند که در مواقعی که منبع نور وجود ندارد یا نور قوی نیست استفاده می شود. به همین دلیل استفاده از این تور در پیاده روی، کوه نوردی، دوچرخه سواری و سایر فعالیت های مشابه ضروری است.
چکش
استفاده از چکش بر کسی پوشیده نیست. تقریباً هیچ فردی وجود ندارد که نداند چگونه با آنها کار کند و یک بار از آنها استفاده نکرده باشد.چکش یک ابزار ساختمانی است که گاهی اوقات از آن برای شکستن استفاده می شود. 14 مدل مختلف چکش در دسته های دو شاخ، میله های لاستیکی و دستگاه های مکانیکی ارائه می کند.

روبیکون
Rubicon یک نام تجاری ژاپنی است. علاوه بر ارائه محصولات بومی، تعدادی ابزار دستی نیز از برند روبیکون ارائه می کند. بنابراین، این دسته بندی محصولات از سایر محصولات جدا می شود. در این دسته انواع انبردست، باکس باکس، باکس بادی، ضامن دار، نوع باریک، ست آچار، سری پیچ گوشتی، سیم بری و قیچی وجود دارد.

قیچی ورق عالی
برش فلز و ورق فلز سخت است. آبرنگ یکی از ابزارهایی است که چنین کاری را آسان می کند. قیچی از تیغه فولادی CRM با دسته ارگونومیک ساخته شده است. لوله برش ابزار دستی لوله کش ساختمانی است. این نوع قیچی ها احتمالا تیغه را عوض می کنند.

اب
برای برش دقیق حتما به روتر نیاز خواهید داشت. کاترهای فریم از جنس ABS با روکش ضد لغزش بوده و با طراحی خاص خود در حین کار به دستان شما فشار وارد نمی کنند.

کیسه ابزار و جعبه ابزار
هنگامی که می خواهید ابزار خود را حمل کنید، استفاده از کیف یا کیف ابزار نیز مهم است. ارائه انواع کیف و کیسه ابزار.جرثقیل دستی و پلی لیفت
جرثقیل و پلی لیفت ماشین هایی هستند که برای بلند کردن اجسام سنگین به صورت عمودی و افقی استفاده می شوند. جرثقیل سقفی و جرثقیل دستی انواع مختلفی دارد که هر کدام با توجه به نوع خود عملکرد و ساختار متفاوتی دارند.

نردبان
استفاده از نردبان برای رسیدن به مکان بالاتر مانند در دست گرفتن چراغ برق بسیار موثر است. نردبان حامی می تواند تا 150 کیلوگرم را تحمل کند و از آلومینیوم بادوام ساخته شده است. بنابراین سبک هستند و حمل آن آسان است.

سایر ابزارهای دستی
هر آنچه که باید در مورد ابزارهای دستی بدانید که در دسته بندی بالا قرار نمی گیرند را می توانید در این دسته پیدا کنید. از برانکارد، پمپ پا و پمپ دستی گرفته تا چسب مایع، شل کننده لوله، قوطی روغن، خودکار ساختمانی، بخاری بدون کلاچ و گریس پمپ هندی..

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
نازیلا حسینی

ابزارآلات برشی

روش دیگر ساخت و ساخت قطعات صنعتی علاوه بر آهنگری، جوشکاری و ریخته گری، براده برداری است که در آن از ابزارهای برش استفاده می شود.

ابزار برش ابزاری هستند که دندانه دارند و در اندازه ها و اشکال مختلف ساخته می شوند.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای براده برداری استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای هک اطلاعات بیشتری کسب کنید، تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی به هر وسیله ای که در براده برداری کمک کند تا براده های اولین قطعه خام جدا شده و به قطعه نهایی برسد، ابزار برش نامیده می شود.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و اغلب بر اساس کاربرد و نوع ماده اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزار برش معمولاً به صورت غلتشی یا چرخشی استفاده می شود.

با چرخش شدید ابزار به دور موقعیت خود و ضربه آن به سطح کار، براده ها از سطح کار جدا شده و اولین قطعه خام به شکل نهایی خود می رسد.
2 # انواع مختلف ابزار برش بسته به نوع مواد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس نوع مواد، خوب است انواع تولید و روش های تولید به صورت خرده کاری توضیح داده شود.سپس ابزار مناسب برای هر روش را شرح می دهیم.

1-2 # ابزار برش فرز
آسیاب یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در فرزکاری قطعه کار ثابت می شود و با چرخش سریع ابزار فرآیند براده برداری انجام می شود.
در این روش معمولا از تیغه آسیاب استفاده می شود که به دسته های مختلفی تقسیم می شود.

از مهمترین ابزارهای فرز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

صورت میل
آسیاب تخت
آسیاب انتهایی زبر
تی (هیزم شکن)
فهرست (پایان آسیاب)
هر یک از این تیغه های سوراخ برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های برش همه کاره ترین ابزار برش هستند.


2-2 # ابزار تراش
نقطه مقابل فرز چرخانده می شود.

برخلاف فرزکاری که در آن ابزار برش می چرخد ​​و قطعه کار ثابت می شود.
در فرآیند چرخش، ابزار برش ثابت و پایدار است.
اولین ماده اولیه با سرعت بالا می چرخد ​​و در اثر ضربه کار با ابزار، براده برداری انجام می شود.

بر خلاف تیغه های خردکن ها که متفاوت هستند، ابزارهای تراشکاری تنوع زیادی ندارند
آنها فقط بر اساس نوع ماده اولیه تقسیم می شوند.#3-2 ابزار حفاری
در روش تراشکاری و فرز، قطعه کار اغلب از یک نقطه بریده و سوهان می شود.
اما در روش حفاری به کمک سوراخکاری بریدگی ها یا سوراخ های زیادی در کار ایجاد می شود.


4-2 # ابزار نهایی
نتیجه گیری آخرین کاری است که در یک بخش انجام می شود.

در مقابل، دقت کار در چند میلی متر است.
در این فرآیند از ابزارهای خاصی به نام ریمر استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالایی که دارند بسیار مهم و گران هستند.
5-2 # ابزار برش نخی
ایجاد رزوه روی پیچ را رزوه کاری و ایجاد رزوه در داخل مهره آهنگری را رزوه می گویند.

پس از ساخت پیچ و مهره از ابزار مخصوصی برای کشیدن و قرار دادن روی پیچ و مهره استفاده می شود.


2-6 # ابزار بروشینگ
هزارخاری یک نسخه صنعتی با ده ها شیار روی آن است.

اگر می خواهید از ابزار برش، تراش یا فرز برای ایجاد هر اتاق به طور جداگانه استفاده کنید،
ممکن است هفته ها طول بکشد تا یک ارزن تمام شود.

بنابراین برای ایجاد تعداد زیادی سوراخ روی یک قطعه صنعتی خاص از ابزار خانکشی استفاده می کنیم.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
در اثر فشار وارده، شیارهای مورد نظر ایجاد می شود.
#7-2 ابزار برش خسته کننده
پس از ایجاد سوراخ های اولیه روی قطعه کار، از فرآیند حفاری برای بزرگ کردن قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات بسیار دقیق است و از یک ابزار خسته کننده برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می کند.

از این ابزارها برای بهبود کیفیت سوراخ کاری مهم استفاده می شود.


3 # طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و با مواد اولیه خاصی ساخته می شوند.

هر ماده خام قدرت خاصی دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش ارزان هستند.

برای تقویت مواد از کربن یک تا دو درصد استفاده می کنند.

این ابزار خیلی قوی نیست.

فولاد کربنی برای ماشین های با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد پرسرعت
با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی به فولاد پرسرعت می رسیم.فلز با سرعت بالا استحکام و قدرت بالایی دارد.

قیمت این ابزار برش نسبت به فولاد کربنی گرانتر است.

کاربید سیمانی و سرامیک
ابزارهای برش ساخته شده از کاربید سیمانی و سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریباً یکسانی هستند.

سرامیک در برابر فشار مقاومت بالایی دارد.

هر دو ابزار برش کاربید سیمانی و سرامیک دارای استحکام بالایی هستند. اما اگر در برابر خواست ناگهانی مقاوم نباشند.

سرامیک از سیمان کاربید قوی تر است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس هستند.

الماس برای برش و برش مواد بسیار سخت استفاده می شود.

CBN
CBN مخفف مکعب بور نیترید است.

این ابزار برش مقاومتی برابر با الماس دارد. اما قیمت آن از ابزار الماس بالاتر است و کاربرد محدودی دارد.

استلایت
ابزارهای ماهواره ای از کبالت و آلیاژ کروم ساخته شده اند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت است.

این نوع ابزار قیمت بالایی دارد و در عملیات با دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد.بشر

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
نازیلا حسینی

تسمه

تسمه یکی از پرکاربردترین مناطق صنعتی است و به راحتی تولید می شود. انواع مختلفی در صنعت استفاده می شود، با اهداف و جنسیت های مختلف.
در صنایع مختلف مانند ماشین آلات CNC، انتقال نیرو و جابجایی در مناطق مختلف مانند پروانه، تسمه نقاله، کارتن، ماشین آلات بسته بندی، ماشین های پرکن و خطوط تولید کاربرد دارد. تسمه های تایم صنعتی به دلیل دقت و دقت بالا، عمر طولانی، کاهش صدا و لرزش، قابلیت انتقال نیرو در فواصل طولانی و کارکرد بدون نیاز به روغن و پماد، راه حلی برای انتقال نیرو محسوب می شوند.
تنوع این قطعه زیاد بوده و در سایزها و برندهای مختلف تولید و عرضه می شود.
پرکاربردترین انواع این قطعه صنعتی تسمه، انتقال نیرو، نوار نقاله می باشد.
این قسمت زمانی استفاده می شود که بخواهید انرژی مورد نظر را بین چند شفت انتقال دهید. آنها از مواد نرم ساخته شده اند که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.
تسمه را دور قرقره می پیچد و برق قرقره ها را به هم وصل می کند. طول این قسمت حدود 6 تا 12 میلی متر و عرض آن بین 20 تا 60 میلی متر است.همانطور که در بالا ذکر شد، انواع مختلفی از این قطعه صنعتی برای مصارف مختلفی در صنعت طراحی و تولید می شود. تسمه های صنعتی نواحی مختلف صنعتی با کاربردهای متفاوت هستند.


در این قسمت شما را با انواع و کاربردهای آن آشنا می کنیم.
نوار نقاله:
از این نوع قطعه صنعتی در نوار نقاله های ماشینی و اغلب در حمل و نقل کالا استفاده می شود.

زمان:
به عنوان یک درایور نرخ ویژه در دستگاه استفاده می شود.
 
انتقال قدرت
این قطعه صنعتی نیز نیروی چرخشی را از یک جسم دوار به جسم دیگر منتقل می کند و باعث چرخش جسم دوم می شود. تسمه انتقال نیرو از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
تخت خواب
اگر فاصله بین قطعات زیاد باشد از این نوع استفاده می شود.
شکل V (ذوزنقه): از این نوع در مواقعی استفاده می شود که به قدرت زیادی نیاز باشد.
چند شیار
با قرار دادن چند تسمه ذوزنقه ای شکل در کنار هم، یک تسمه چند شیار ساخته می شود. از این نوع برای انتقال توان بالا نیز استفاده می شود.
دور و بر
اگر توان مورد نیاز کم باشد از این نوع استفاده می شود.
آجدار
این نوع مسطح و ذوزنقه ای برای وسایل کوچک مانند ماشین لباسشویی استفاده می شود.یک نوع کمربند
به طور کلی تسمه از دو نوع مواد فلزی و غیرفلزی ساخته می شود. اینها در میزان استحکام کششی متفاوت هستند.
نوع غیر فلزی آن برای بسته بندی مصالح ساختمانی، کاغذ و ... استفاده می شود. و از انواع فلز در بسته بندی مواد مانند مس، آلومینیوم و ورق فلز استفاده می شود.
این واحد صنعتی کاربرد ساختمانی دارد و برای بارگیری بارهای سنگین قابل استفاده است. این قطعه صنعتی پرکاربرد در هنگام کار نیز در مواقعی که به مقاومت بالایی نیاز داریم مانند جابجایی تجهیزات سنگین استفاده می شود.
بیشترین کاربرد این عنصر در کابل های تلفن و برق می باشد.
 با توجه به تنوع انواع و اقسام کاربردها، تولیدکنندگان قابل اعتمادی در این صنعت وجود دارد. سازندگان اروپایی، آمریکایی، آسیایی و چینی قطعات بسیار باکیفیت و مطابق با استانداردهای شرکت مادر تولید می کنند.
در مورد کیفیت می توان به سه نوع کیفیت اشاره کرد
دسته اول از نظر کیفیت دقیقا مشابه استاندارد شرکت مادر است. نوع دیگر و دسته دوم که با برندهای چینی تولید می شوند و با استانداردها و کیفیت جهانی تولید می شوند.دسته سوم، تولیدکنندگانی هستند که کمربندهای طراحی یا کپی شده از برندهای معروف را تولید می کنند که کیفیت پایینی دارند و محبوبیت چندانی ندارند.
برندهای OPTIbELT، MEGADYNE و BANDOO بیشترین سهم بازار را دارند.
 
اهمیت استفاده از تسمه
 
امروزه با توجه به رشد کارگاه ها و شرکت های صنعتی و تولیدی و طراحی و ساخت ماشین آلات، این قطعه صنعتی بیش از پیش ضروری است.
قطر تسمه تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. زیرا در صورت نداشتن قطر استاندارد و مناسب ممکن است در حین چرخش از مسیر خود منحرف شده و باعث تغییر شکل و آسیب دستگاه شود.
نوع دیگری از آن (قلاب های بوم) در صنعت بالابر برای حمل کالا و لوازم مورد استفاده قرار می گیرد. این پارچه ها از پارچه پلاستیکی ساخته شده اند.
به طور کلی می توان گفت نحوه کار تسمه ها به گونه ای است که در صورت پاره شدن و یا آسیب دیدن لایه های آنها در حین کار باعث اختلال در سیستم انتقال برق و از کار افتادن تجهیزات می شود.
این قسمت یکی از مناطق صنعتی انتقال نیرو یا تنظیم حرکت تجهیزات الکتریکی (زمان) می باشد.اکثر شرکت ها از تسمه نقاله برای حمل و نقل مواد و لوازم استفاده می کنند. البته این نوع چوب فلزی نیست و از الیاف پلاستیکی به شکل برزنت و به هم گره خورده است.


عوامل موثر بر عمر و دوام تسمه ها
1. هر چه تعداد تسمه ها در یک سیستم صنعتی بیشتر استفاده شود، طول عمر بیشتر و بازده بیشتر می شود. واضح است که اگر تعداد این قطعات در یک سیستم صنعتی کم باشد، طول عمر کمتر خواهد بود. این به این دلیل است که کار زیاد آن را گران می کند. اگر تعداد آنها زیاد باشد، اگر یکی از آنها خراب شود، سیستم از کار می افتد.
2. سپرده و جریان نقدی نیز مهم است. زیرا پول باعث سهولت چرخش و نصب منظم این قطعه در سیستم می شود. دقت کنید با توجه به ضخامت و ارتفاع این قطعه باید از مقدار مناسبی در نحوه عمل استفاده کنید.
3. هر تسمه ویژگی های کشش و اصطکاک خاصی دارد و برای کاربردهای خاصی طراحی شده است. با انتخاب صحیح می توانید آسیب آنها را به حداقل برسانید.
به عنوان مثال انواع ضعیف با سرب معمولی را نمی توان در صنعت ذوب آهن و فولاد استفاده کرد.زیرا گرمای بیش از حد در این واحدهای تولیدی باعث از بین رفتن آن در زمان کوتاه و اختلال در عملکرد سیستم می شود.
4. همیشه طول سیستم را بررسی کرده و روغن کاری لازم را انجام دهید. این به آنها اجازه می دهد تا به راحتی بچرخند و فشار کمتری به این قطعه پر استفاده وارد شود.
توجه: در حین استفاده از ریختن محلول روغن، واسکازین و غیره خودداری کنید. روی کمربند
5. در جمع آوری، حمل و نقل آنها دقت شود. زیرا تسمه مقاومت و کارایی خود را در برابر گرما، نور مستقیم خورشید، روغن و محلول های شیمیایی از دست می دهد. گاهی در حین نگهداری به دلیل رعایت نکردن قوانین کافی دچار تغییر حالت شده و آزادی خود را از دست می دهند. .

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
نازیلا حسینی

کاسه نمد و قطعات لاستیکی

کاربرد این محصول:
ماشین ها، اتوبوس ها و به طور کلی مکان های بدون گرمای زیاد. شرکت کار و صنعت از بهترین مواد موجود برای آب بندی روغن استفاده می کند اما استاندارد کاسه. گرمای الاستیک برای مکان های گرم در نظر گرفته نشده است.


صفحات نمدی چیست و چگونه کار می کنند؟
اصل کار مهر و موم روغن به شرح زیر است: در کنار. آنها کاملاً عایق هستند و محور چرخان را می بندند. این محصولات توسط فشار خلاء بالا بین شفت های دوار هدایت می شوند. و لبه در جای خود محکم و غیرقابل نفوذ می شود. واضح است که اپراتور تجهیزات صنعتی وظیفه روانکاری این اتصال را بر عهده دارد زیرا. در برخی موارد مانند کاسه نمد روغن که تحمل دمای بالا را ندارند، ممکن است مشکل از بین رفتن سیل روغن پیش بیاید.

کاسه نمدی چیست و انواع مختلف آن؟
کاسه نمدی بونا (نیتریل) پرمصرف ترین الاستومر برای آب بندی می باشد. مهر و موم روغن نیتریل در برابر روغن های نفتی و نفتی، روغن های معدنی و گریس ها، سیالات هیدرولیک، آب، بخار و الکل بسیار مقاوم است. نیتریل دارای انواع خواص عالی مانند دود کم فشار، استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر سایش است.صفحه نمدی ویتون در برابر روغن و نفت، روغن معدنی و گریس، حلال ها، سیال هیدرولیک، آب و بخار مقاومت شیمیایی و دما بالایی دارد. آنها خواص تنظیم فشار پایینی دارند. مهر و موم روغن ویتون بهتر است در شرایط در معرض مواد شیمیایی و در سرویس های خلاء شدید استفاده شود.

مهر و موم روغن سیلیکونی ظرفیت جذب روغن بالایی دارد که اصطکاک و سایش را به حداقل می رساند. این محصول سیلیکونی در برابر روغن های معدنی و گیاهی، محلول های نمکی و محیط های مختلف مقاوم است. سیلیکون اغلب در صنایع غذایی و آشامیدنی و پزشکی/داروسازی استفاده می شود.

مهر و موم روغن EPDM برای استفاده از الکل، آب، روغن و سایر شرایط محیطی مناسب است. EPDM در برابر اسیدهای آلی و معدنی، آب قلیایی سدیم و پتاسیم، بخار و تمیز کردن مقاوم است.

مهر و موم روغن HNBR مقاومت خوبی در برابر روغن و گاز ترش دارد. در مقایسه با نیتریل معمولی، HNBR مقاومت دمایی بهتر و مقاومت شیمیایی بالاتری دارد.

همه وان های لاستیکی از نظر شیمیایی خنثی هستند و مقاومت شیمیایی عالی دارند.تمام وان های لاستیکی را می توان با روغن ها و سوخت ها، حلال ها و محیط زیست استفاده کرد. این محصول برای موقعیت های استاتیک و کند حرکت مناسب است.
در انتخاب سینی نمدی چه عواملی را باید در نظر گرفت؟
عواملی که در انتخاب صفحه نمدی باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: شرایط عملیاتی (مانند دما و فشار)، مایعی که باید آب بندی شود، سرعت و قطر آب بندی و طراحی بدنه.

چگونه صفحه نمدی را نصب کنیم؟
کاسه نمدی باید طوری قرار گیرد که لبه آن رو به مایعی باشد که باید رهگیری شود. مهر و موم روغن باید فشرده یا بریده شود تا به طور کامل در محفظه قرار گیرد و در حین نصب باید از آسیب به لبه های آب بند در حین نصب محافظت شود.

علائم شکست سیل چیست؟
علائم خرابی درزگیر روغن شامل نشت مایع، افزایش لرزش شفت و صداها و بوهای غیر معمول است.


از کجا می توانم مهر و موم روغن بخرم؟
فرش نمدی را می توان از تامین کنندگان مختلفی از جمله تولید کنندگان، توزیع کنندگان و فروشگاه های آنلاین خریداری کرد. مهم است که یک تامین کننده قابل اعتماد انتخاب کنید و مطمئن شوید که سد با قطعه مورد نظر شما مطابقت دارد. لاستیک سازان، یکی از تولید کنندگان مورد اعتماد در این زمینه، می تواند به شما در خرید کاسه های لاستیکی با کیفیت کمک کند.آیا سیل روغنی قابل تعمیر و تعویض است؟
در برخی موارد می توان با تعویض لبه سد یا اجزای دیگر، سیل روغنی را تعمیر کرد. با این حال، در اغلب موارد، تعویض سیل روغن مقرون به صرفه تر است.

کاسه های نمدی معمولا چقدر عمر می کنند؟
عمر کاسه نمد روغن بستگی به شرایط کار و کیفیت آن دارد. به طور کلی، یک وان نمدی که به درستی نصب و نگهداری شود می تواند چندین سال دوام بیاورد.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
نازیلا حسینی

انواع زنجیر صنعتی

زنجیر صنعتی چیست؟
یکی از ابزارهای مهم برای انتقال نیرو، زنجیر صنعتی است. زنجیرهای صنعتی دارای سایز و انواع مختلفی می باشند و در مدل های تک ردیفه و دو ردیفه تولید می شوند. متداول ترین مواد مورد استفاده در زنجیره های صنعتی فولاد ضد زنگ، فولاد کم یا پر کربن است. در زنجیره های صنعتی از پوشش هایی مانند گالوانیزه برای محافظت از زنجیر استفاده می شود. روکش گالوانیزه باعث افزایش طول عمر زنجیر می شود و گاهی اوقات از زنجیر تلفن نیز تولید می شود.

زنجیرهای صنعتی با اتصال واحدهای زنجیره ای کوچک به یکدیگر ساخته می شوند. این قطعات توسط پین به هم متصل می شوند. وقتی زنجیر با چرخ سنکرون شما درگیر می شود، نیرو را به دنده دیگر منتقل می کند. زنجیره شرکت می تواند تنها دلیل جابجایی یا در برخی موارد دلیل جابجایی ابزار دیگری باشد. زنجیرهای صنعتی با توجه به اندازه و گام، دارای استحکام کششی و کنترل بالا و بدون رهاسازی هستند. از نقاط ضعف این زنجیرها می توان به صدا در هنگام کار و وزن زیاد اشاره کرد.

انواع زنجیره های صنعتی
از زنجیر صنعتی فلزی استفاده نکنید
زنجیره های صنعتی تفلون
کار ضد آب
زنجیر کار پر
زنجیر کار پایه بلند
عملیات زنجیر نقاله
زنجیره های صنعتی در بسیاری از صنایع از جمله سیمان، فولاد، معدن، نفت، خودروسازی، کشاورزی و غیره استفاده می شود.زنجیر انتقال یا زنجیر انتقال قدرت
زنجیرهای انتقال مشابه زنجیرهای انتقال قدرت هستند. زنجیر انتقال از تعدادی یاتاقان به هم متصل شده توسط ورق ساخته شده است. هر استاپ دارای یک پین و بوش است که غلتک روی آن می چرخد. یاتاقان ها و بوشینگ ها به گونه ای طراحی شده اند که فشار بالا را تحمل کنند و بتوانند بارهای سنگین را تحمل کنند، این ویژگی باعث می شود زنجیره پاور در برابر شکستگی، خمش و کرنش مقاومت بالایی داشته باشد.

زنجیر صنعتی

این زنجیرهای قدرتمند در ماشین‌هایی استفاده می‌شوند که خطوط مونتاژ وسایل نقلیه را تشکیل می‌دهند، گندم برداشت می‌کنند و انواع مختلفی از نیرو را در سیستم‌های حمل و نقل انتقال می‌دهند. از انقلاب صنعتی تا امروز، زنجیره غلتکی محرک اصلی توسعه صنعتی بوده است. از این زنجیرهای همه کاره می توان برای حمل بارهای سنگین نیز استفاده کرد و با افزودن ملحقات جدید، تجهیزات جدیدی را با آنها تهیه کرد که امکانات لازم برای حمل و نقل را فراهم می کند. زنجیرهای غلتکی قوی، قابل اعتماد و بادوام هستند.

استانداردهای زنجیره ای مانند ANSI/ASME و ISO بریتانیا، استحکام کششی، مقاومت برشی، گام، اندازه غلتک و قطر انواع زنجیر را مشخص می کند.استحکام کششی یکی از مقادیر کلیدی برای توصیف مقاومت شکستگی یک زنجیر است. عوامل زیادی مانند نوع فلز مورد استفاده در ساخت زنجیر، نوع عملیات حرارتی اعمال شده بر روی مواد، کیفیت ساخت و کانتور صفحات اتصال و ضخامت آنها این محاسبات را انجام می دهد. با توجه به اینکه زنجیر غلتکی بیش از ظرفیت خود کار می کند، احتمال خرابی زودرس وجود دارد. بسیار مهم است که برای برنامه خاص خود از زنجیره تغذیه صحیح استفاده کنید، زیرا عدم تعادل برق باعث می شود سیستم شما بیشتر از کار بیفتد و اگر سیستم برای نیازهای شما بیش از حد قدرتمند باشد آسیب جدی وارد می کند. انتخاب زنجیره اندازه مناسب برای برنامه شما می تواند حداکثر عمر و کارایی تجهیزات ارزشمند شما را تضمین کند. برخی از کاربردها بارهای بسیار سنگینی دارند و از زنجیره های غلتکی سری سنگین اغلب استفاده می شود.

مزایای زنجیر غلتکی استاندارد

تمام زنجیرهای غلتکی دارای غلتک های سختی هستند که باعث افزایش گشتاور روی بوش می شود و در عین حال باعث کاهش بار ضربه ای روی دندانه های چرخ دنده در حین کار می شود.
تمام اجزای زنجیر برای دستیابی به حداکثر استحکام و مقاومت در برابر سایش بیشتر تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.برای افزایش عمر سایش و کاهش هزینه های نگهداری، روانکاری 100 درصدی قطعات با روغن داغ در این زنجیر انجام می شود.
استانداردهای بین المللی الزام آور کار
استانداردهای اصلی بین المللی زنجیره های صنعتی ANSI، DIN و ISO هستند.

انواع زنجیر انتقال نیرو
زنجیرهای صنعتی که برای انتقال قدرت بارهای سنگین در کارخانه ها استفاده می شوند بر اساس دو استاندارد A و B طبقه بندی می شوند.

زنجیرهای سری شامل اعداد 30، 40، 50، 60، 80 تا 240 می باشد که از یک ردیف تا 6 ردیف می آیند و دارای سه مدل ساده، یک رو و دوطرفه می باشند. یک سری بر اساس استانداردهای DIN 8188، ISO 606 یا ANSI نامگذاری می شود. به این زنجیرها سری آمریکایی می گویند.

زنجیر سری B شامل اعداد 08B، 10B، 12B، 16B تا 72B می باشد که از یک ردیف تا 6 ردیف می آیند و دارای سه مدل ساده، یک طرف چنگال دار و دو طرف چنگال دار می باشند. سری B بر اساس استانداردهای DIN 8187، ISO 606 تولید می شود. به این زنجیر سری اروپایی می گویند.

زنجیر باگام کوتاه و سری A با دقت بالا
زنجیر تک ردیفه
دو تا پنج زنجیر سری A
زنجیر باگام کوتاه و سری B با دقت بالا
زنجیره های صنایع سنگین
سیم خاردار دقیق گام کوتاه
زنجیر خاردار سنگین
دو زنجیره حمل و نقل تبلیغاتی
زنجیر موتور سیکلت
زنجیر میدان نفتی
زنجیره های صنعت نفت با کاربری سنگین
زنجیر فشار
صحافی با روکش نیکل
سکوت مقید است
زنجیره های خدمات آبی
زنجیرهای هیدرو سرویس در برابر آسیب مقاوم هستند و در مواقعی که زنجیر با آب و نمک تماس دارد، استفاده از زنجیر سرویس آب مناسب است.عمر زنجیره های هیدروسرویس 30 برابر زنجیرهای معمولی است.

ویژگی های زنجیره های هیدروسرویس
ضد زنگ
زندگی طولانی
ترکیب شیمیایی کروم شش ظرفیتی آزاد
حفاظت در برابر خوردگی عالی
اکستروژن سرد، بوش صلب و دوار، راندمان بالا
صفحات و غلتک ها با دقت بالایی به هم چسبانده می شوند.
مقاوم در برابر سایش
نیاز به روغن کاری دوره ای دارد
انواع زنجیر صنعتی
زنجیر استیل 304
این زنجیرها در شرایط دمای بالا و مناطق با خوردگی بالا استفاده می شوند. این زنجیر نگه نمی دارد.

زنجیر استیل 316
زنجیر فولادی 316 در دمای بسیار بالا و شرایط بسیار خورنده استفاده می شود.

زنجیر استیل AS 600
یکی از مهم ترین زنجیرهای سری 600 که مخصوص محیط های با دمای بالا و خورنده می باشد. این واحدهای زنجیر سخت‌تر هستند و مقاومت سایشی بیشتری نسبت به زنجیر فولادی 304 دارند.

زنجیره های صنعت نیکل
در شرایطی که تماس موقتی وجود دارد، از زنجیر با پوشش نیکل استفاده می شود. همچنین در مواقعی که زنجیر در معرض آب است بهتر است از زنجیر صنعتی با روکش نیکل استفاده شود.زنجیر کار نقره ای
در مواردی که محیط اسیدی باشد از زنجیر صنعتی با روکش نقره استفاده می شود. این زنجیرها در برابر زنگ زدگی بسیار مقاوم هستند.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
نازیلا حسینی