تسمه یکی از پرکاربردترین مناطق صنعتی است و به راحتی تولید می شود. انواع مختلفی در صنعت استفاده می شود، با اهداف و جنسیت های مختلف.
در صنایع مختلف مانند ماشین آلات CNC، انتقال نیرو و جابجایی در مناطق مختلف مانند پروانه، تسمه نقاله، کارتن، ماشین آلات بسته بندی، ماشین های پرکن و خطوط تولید کاربرد دارد. تسمه های تایم صنعتی به دلیل دقت و دقت بالا، عمر طولانی، کاهش صدا و لرزش، قابلیت انتقال نیرو در فواصل طولانی و کارکرد بدون نیاز به روغن و پماد، راه حلی برای انتقال نیرو محسوب می شوند.
تنوع این قطعه زیاد بوده و در سایزها و برندهای مختلف تولید و عرضه می شود.
پرکاربردترین انواع این قطعه صنعتی تسمه، انتقال نیرو، نوار نقاله می باشد.
این قسمت زمانی استفاده می شود که بخواهید انرژی مورد نظر را بین چند شفت انتقال دهید. آنها از مواد نرم ساخته شده اند که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.
تسمه را دور قرقره می پیچد و برق قرقره ها را به هم وصل می کند. طول این قسمت حدود 6 تا 12 میلی متر و عرض آن بین 20 تا 60 میلی متر است.همانطور که در بالا ذکر شد، انواع مختلفی از این قطعه صنعتی برای مصارف مختلفی در صنعت طراحی و تولید می شود. تسمه های صنعتی نواحی مختلف صنعتی با کاربردهای متفاوت هستند.
در این قسمت شما را با انواع و کاربردهای آن آشنا می کنیم.
نوار نقاله:
از این نوع قطعه صنعتی در نوار نقاله های ماشینی و اغلب در حمل و نقل کالا استفاده می شود.
زمان:
به عنوان یک درایور نرخ ویژه در دستگاه استفاده می شود.
انتقال قدرت
این قطعه صنعتی نیز نیروی چرخشی را از یک جسم دوار به جسم دیگر منتقل می کند و باعث چرخش جسم دوم می شود. تسمه انتقال نیرو از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
تخت خواب
اگر فاصله بین قطعات زیاد باشد از این نوع استفاده می شود.
شکل V (ذوزنقه): از این نوع در مواقعی استفاده می شود که به قدرت زیادی نیاز باشد.
چند شیار
با قرار دادن چند تسمه ذوزنقه ای شکل در کنار هم، یک تسمه چند شیار ساخته می شود. از این نوع برای انتقال توان بالا نیز استفاده می شود.
دور و بر
اگر توان مورد نیاز کم باشد از این نوع استفاده می شود.
آجدار
این نوع مسطح و ذوزنقه ای برای وسایل کوچک مانند ماشین لباسشویی استفاده می شود.یک نوع کمربند
به طور کلی تسمه از دو نوع مواد فلزی و غیرفلزی ساخته می شود. اینها در میزان استحکام کششی متفاوت هستند.
نوع غیر فلزی آن برای بسته بندی مصالح ساختمانی، کاغذ و ... استفاده می شود. و از انواع فلز در بسته بندی مواد مانند مس، آلومینیوم و ورق فلز استفاده می شود.
این واحد صنعتی کاربرد ساختمانی دارد و برای بارگیری بارهای سنگین قابل استفاده است. این قطعه صنعتی پرکاربرد در هنگام کار نیز در مواقعی که به مقاومت بالایی نیاز داریم مانند جابجایی تجهیزات سنگین استفاده می شود.
بیشترین کاربرد این عنصر در کابل های تلفن و برق می باشد.
با توجه به تنوع انواع و اقسام کاربردها، تولیدکنندگان قابل اعتمادی در این صنعت وجود دارد. سازندگان اروپایی، آمریکایی، آسیایی و چینی قطعات بسیار باکیفیت و مطابق با استانداردهای شرکت مادر تولید می کنند.
در مورد کیفیت می توان به سه نوع کیفیت اشاره کرد
دسته اول از نظر کیفیت دقیقا مشابه استاندارد شرکت مادر است. نوع دیگر و دسته دوم که با برندهای چینی تولید می شوند و با استانداردها و کیفیت جهانی تولید می شوند.دسته سوم، تولیدکنندگانی هستند که کمربندهای طراحی یا کپی شده از برندهای معروف را تولید می کنند که کیفیت پایینی دارند و محبوبیت چندانی ندارند.
برندهای OPTIbELT، MEGADYNE و BANDOO بیشترین سهم بازار را دارند.
اهمیت استفاده از تسمه
امروزه با توجه به رشد کارگاه ها و شرکت های صنعتی و تولیدی و طراحی و ساخت ماشین آلات، این قطعه صنعتی بیش از پیش ضروری است.
قطر تسمه تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. زیرا در صورت نداشتن قطر استاندارد و مناسب ممکن است در حین چرخش از مسیر خود منحرف شده و باعث تغییر شکل و آسیب دستگاه شود.
نوع دیگری از آن (قلاب های بوم) در صنعت بالابر برای حمل کالا و لوازم مورد استفاده قرار می گیرد. این پارچه ها از پارچه پلاستیکی ساخته شده اند.
به طور کلی می توان گفت نحوه کار تسمه ها به گونه ای است که در صورت پاره شدن و یا آسیب دیدن لایه های آنها در حین کار باعث اختلال در سیستم انتقال برق و از کار افتادن تجهیزات می شود.
این قسمت یکی از مناطق صنعتی انتقال نیرو یا تنظیم حرکت تجهیزات الکتریکی (زمان) می باشد.اکثر شرکت ها از تسمه نقاله برای حمل و نقل مواد و لوازم استفاده می کنند. البته این نوع چوب فلزی نیست و از الیاف پلاستیکی به شکل برزنت و به هم گره خورده است.
عوامل موثر بر عمر و دوام تسمه ها
1. هر چه تعداد تسمه ها در یک سیستم صنعتی بیشتر استفاده شود، طول عمر بیشتر و بازده بیشتر می شود. واضح است که اگر تعداد این قطعات در یک سیستم صنعتی کم باشد، طول عمر کمتر خواهد بود. این به این دلیل است که کار زیاد آن را گران می کند. اگر تعداد آنها زیاد باشد، اگر یکی از آنها خراب شود، سیستم از کار می افتد.
2. سپرده و جریان نقدی نیز مهم است. زیرا پول باعث سهولت چرخش و نصب منظم این قطعه در سیستم می شود. دقت کنید با توجه به ضخامت و ارتفاع این قطعه باید از مقدار مناسبی در نحوه عمل استفاده کنید.
3. هر تسمه ویژگی های کشش و اصطکاک خاصی دارد و برای کاربردهای خاصی طراحی شده است. با انتخاب صحیح می توانید آسیب آنها را به حداقل برسانید.
به عنوان مثال انواع ضعیف با سرب معمولی را نمی توان در صنعت ذوب آهن و فولاد استفاده کرد.زیرا گرمای بیش از حد در این واحدهای تولیدی باعث از بین رفتن آن در زمان کوتاه و اختلال در عملکرد سیستم می شود.
4. همیشه طول سیستم را بررسی کرده و روغن کاری لازم را انجام دهید. این به آنها اجازه می دهد تا به راحتی بچرخند و فشار کمتری به این قطعه پر استفاده وارد شود.
توجه: در حین استفاده از ریختن محلول روغن، واسکازین و غیره خودداری کنید. روی کمربند
5. در جمع آوری، حمل و نقل آنها دقت شود. زیرا تسمه مقاومت و کارایی خود را در برابر گرما، نور مستقیم خورشید، روغن و محلول های شیمیایی از دست می دهد. گاهی در حین نگهداری به دلیل رعایت نکردن قوانین کافی دچار تغییر حالت شده و آزادی خود را از دست می دهند. .
