همانطور که می دانید لوله فولادی یکی از اجزای مهم در ساخت پروژه های ساختمانی بزرگ و کوچک می باشد که انواع مختلفی دارد و هر نوع لوله بسته به نوع لوله برای انتقال مواد مختلفی مانند مایعات گازی استفاده می شود. . ترکیب آن و هدف پروژه. یکی از پرکاربردترین انواع لوله ها لوله است. قبل از طراحی، طراحان باید با لوله های مختلف و کاربردهای مختلف آنها آشنا شوند و با توجه به کاربرد پروژه بهترین نوع را انتخاب کنند.

لوله لنس چیست؟
لوله نیزه ای یک لوله فولادی است و مهمترین کاربرد آن حمل گاز و هرگونه پودر مذاب است. بیشتر گازها حتی آرگون، اکسیژن و نیتروژن را می توان از لوله عدسی به مقصد مورد نظر منتقل یا تزریق کرد. از سوی دیگر، لنس برای تمیز کردن و شستشوی مخازن بزرگ، بطری های تولیدی، نازل ها و سیستم های درب کشویی نیز استفاده می شود. نوع خاصی از لوله لانست که به سادگی به عنوان لوله لانست شناخته می شود، یک لوله لانست اکسیژن است. ورق فولادی مورد استفاده برای ساخت بشکه نیزه حاوی ترکیباتی مانند 10 درصد کربن، 3 درصد گوگرد و 1.4 درصد فسفر است. دلیل این نوع ترکیب، جلوگیری از آسیب به مواد مذاب عبوری از لوله عدسی است.علاوه بر این، این نوع ترکیب باعث استحکام و استحکام بیشتر ورق فولادی برای تولید لوله می شود.

قیمت لوله لنس
بسته به نوع کاربرد، از لوله های لنس در اندازه ها و اشکال مختلف استفاده می شود. بنابراین قیمت آنها بسته به سایز و نوع کاربری کاملا متفاوت است. از طرف دیگر، هر چه لوله لنز لایه های بیشتری داشته باشد، قیمت بالاتری دارد. به عنوان مثال لوله لنز Calrise که از 5 لایه تشکیل شده و دارای ترکیبات خاصی است، قیمت بسیار بالاتری نسبت به لنزهای تک لایه معمولی دارد. بنابراین، هزینه کل لوله لنز مورد استفاده در هر پروژه بسته به کاربرد آن متفاوت است.

تولید لوله های اکسیژن
این لوله ها در اندازه های مختلف ساخته و تولید می شوند و علاوه بر دمیدن اکسیژن به مواد، کربن، دولومیت یا سایر مواد افزودنی نیز ممکن است به کوره قوس الکتریکی تزریق شوند. لوله های لانست در کارخانه های فولادسازی که انواع مختلفی دارند کاربرد فراوانی دارند. اما مهم ترین مرد او در فولادسازی لنس کالیس است. این لوله ها از 5 لایه تشکیل شده است که به ترتیب شامل لایه اصلی فولادی، دو لایه Calrise و 2 لایه پوشش مخصوص از مواد نسوز می باشد تا از استحکام کافی برای نزدیک شدن به کوره برخوردار باشند.انواع لوله دستگاه کپی موجود در بازار
لوله های اسپیرال بسته به نوع کاربرد و حداکثر دبی مایع عبوری در اندازه های مختلف تولید می شوند. همچنین با توجه به کاربردشان مانند شستشوی کانال نازل، کانال بیرونی، کانال داخلی و برشکاری و یا برای تزریق اکسیژن به مواد مذاب در اندازه های مختلف موجود می باشند. دو نوع از مهمترین و کاربردی ترین لوله های نیزه ای وجود دارد:

یک لوله لانست بدون نخ و درپوش با قطر خارجی 6 میلی متر
نخ دوبل 13 میلی متری O.D با یک سوکت نیزه
لوله عقب برای لوله اکسیژن
برای جداسازی ناخالصی ها از مواد مذاب به ویژه کربن باید مقدار مشخصی اکسیژن به روش خاصی به آن تزریق شود. این امر جداسازی مواد مذاب را هنگام ورود به سرباره تسهیل می کند. معمولاً برای این کار از یک لوله دم اکسیژن استفاده می کنند.
تفاوت بین لنزهای لوله ای Kalrise و لنزهای معمولی
تفاوت اصلی لوله لنز Calris با لوله لنز معمولی در تعداد و نوع لایه های آنها است. با این حال، محل کار کارخانه های فولادی شرایط سختی است که دمای نزدیک کوره بسیار بالا است، بنابراین باید از تجهیزاتی استفاده کرد که بتوانند این شرایط را تحمل کنند.لایه های لوله های رنگ آمیزی لنز 3 تا 10 برابر بیشتر از لوله های لنز معمولی دوام می آورند. پوشش های ویژه کالریس، پوشش های سرامیکی CCCP هستند که در سطح خارجی از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. سطح خارجی این پوشش ها در برابر اثرات دمایی سرباره بسیار مقاوم بوده و برای صنعت فولاد مناسب است.

سایر مشخصات لوله لنس
مقاومت بالا:
همانطور که گفتیم به دلیل وجود 4 لایه اضافی در تیوب لنز Kalrise، این تیوب در برابر دمای بالا بسیار مقاوم است و علاوه بر آن مواد آن آنتی اکسیدان است. در نتیجه عمر مفید آن طولانی تر و قیمت آن کاملاً قابل قبول است.

نقاشی با کیفیت بالا:
با توجه به حساسیت شرایطی که لوله‌های کالیس لنس در آن تولید می‌شوند، باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند و بنابراین لوله‌ها در هر مرحله به شدت کنترل کیفیت می‌شوند.

کاهش هزینه های انرژی برای ذوب مواد:
معمولا ذوب مواد در کارخانه های فولادسازی نیاز به انرژی زیادی دارد که باعث افزایش هزینه تولید می شود و خوشبختانه استفاده از لوله لنس کالریز به دلیل قابلیت دمیدن اکسیژن و کربن همراه با مقاومت بالا و دیواره های نسوز باعث کاهش هزینه تولید تا حد معقولی باعث کاهش توجه می شود. در واقع عمر لوله های لنس برای تولید 6 تا 7 برابر بیشتر از روش های دیگر است.

کاربردهای ویژه لوله های لنس Calrise در دماهای بالا
تزریق کربن و سایر پودرها به کوره های الکتریکی و بوته های کارخانجات مس و فولاد
تزریق آرگون به بطری هایی با مواد مذاب
تزریق آرگون یا اکسیژن به AOD
گاز زدایی آلومینیوم مذاب با تزریق ماده ای به نام فلکس که به ذوب شدن مواد کمک می کند.
باز کردن نازل های واقع در مخزن یا ظرف.
باز کردن انسدادهای احتمالی در مسیر مواد مذاب در کوره بلند
باز شدن مسدود شدن احتمالی مسیر سرباره چسبیده به شکاف انواع بطری ها و مبدل ها
با افزایش دمای مورد نیاز به انجام بهتر فرآیندهای DH، RH و KR کمک می کند
مزایای لوله های دمنده اکسیژن در صنعت فولاد
همانطور که مشاهده می کنید لوله های گاز اکسیژن بیشتر در صنایع مس و فولاد استفاده می شود. در واقع استفاده از این لوله ها در صنعت فولاد مزایای زیادی دارد که از جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ایجاد واکنش گرمازا قوی و افزایش حرارت در کوره ها تا زمان معینی که بتوان سرباره را جدا کرد.تسریع مرحله اختلاط و همگن شدن مواد
افزایش کیفیت فولاد تولیدی
افزایش سریع دما تا حد مطلوب
پر کردن آسان کوره با مواد خام
افزایش ظرفیت تولید کوره های برقی برای افزایش سرعت کار
حذف ترکیبات نیتروژن و هیدروژن یا ترکیبات غیرفلزی به روش اکسیداسیون
قابلیت بازیابی عنصر کروم از ضایعات فولادی
نتیجه
لوله نیزه ای نوع خاصی از لوله برای انتقال سیالات به ویژه سیالات گازی در شرایط خاص می باشد که بسته به هدف در اشکال و اندازه های مختلف تولید می شود و نسبت به موارد مشابه دارای مزایای بی شماری می باشد.مهمترین کاربرد این لوله ها حمل اکسیژن و سایر مواد و شستشوی نازل ها می باشد.