ابزارآلات ایمنی

ابزارآلات ایمنی چیست؟
تجهیزات حفاظت فردی مجموعه ای از ابزارآلات ایمنی است که افراد را از حوادث احتمالی در محل کار محافظت می کند. کلاه ایمنی، دستکش ایمنی، کفش ایمنی، لباس کار و غیره. تجهیزات حفاظت فردی محسوب می شوند. در زیر با جزئیات بیشتری در مورد انواع این ابزارها و کاربردهای آنها صحبت خواهیم کرد. لازم به ذکر است که انواع وسایل حفاظتی از قسمت های حساس بدن مانند دست، سر، پا و ... محافظت می کنند.
در ابتدای مقاله ابزار ایمنی چیست، به طور کلی به لزوم استفاده از تجهیزات ایمنی پرداختیم. تجهیزات ایمنی مجموعه ای از وسایل هستند که انواع مختلفی دارند. ابزارهای ایمنی مختلفی در محیط های کاری مختلف برای محافظت از افراد استفاده می شود. استفاده از وسایل حفاظت فردی در حین کار ضروری بوده و کاربران موظف به استفاده از آن هستند.

انواع ابزار ایمنی
همانطور که گفته شد، طیف وسیعی از مشاغل پرخطر و خطرناک وجود دارد که باعث آسیب دیدن افراد می شود. بنابراین به منظور حفظ سلامت فیزیکی کاربران در حین کار از ابزارهای ایمنی مختلفی استفاده می شود.در این قسمت از مقاله تجهیزات ایمنی چیست، لیستی از تجهیزات ایمنی را برای شما آماده کرده ایم؟
همانطور که این شرکت ابزارهایی مانند اینورتر جوشکاری، میخ و منگنه، مته و میکسر بتن را تولید می کند. از این رو به منظور افزایش ایمنی کاربران و استفاده کنندگان از ابزار خود اقدام به ساخت و توزیع ابزار و تجهیزات ایمنی نمود. در ساخت محصولات آروا تمامی اصول رعایت شده است تا کاربر در هنگام کار با آنها مشکلی نداشته باشد.
عینک های محافظ
عینک کار یا عینک ایمنی به عنوان شناخته شده برای محافظت از چشم استفاده می شود. استفاده از عینک ایمنی می تواند برای محافظت از چشم کارکنان استفاده شود. استفاده از این ابزار ایمنی در محیط های کاری مانند جوشکاری، کارگاه های مختلف و ... بسیار متداول است. همچنین در مواقعی که افراد با گرد و غبار، تراشه های چوب و فلز، نور شدید و غیره سروکار دارند استفاده می شود.

عینک جوشکاری یکی از انواع رایج این محصول است. از عینک های ایمنی در فعالیت هایی مانند تراشکاری، ریخته گری، فعالیت های آزمایشگاهی و غیره استفاده می شود.

عینک ایمنی یکی دیگر از تجهیزات حفاظتی برای محافظت از چشم است. همچنین عینک یکی از انواع ابزار ایمنی جوشکاری است.از انواع مختلف شیشه ها نیز برای فعالیت های جوشکاری و موقعیت هایی که کارکنان با لیزر و پرتوهای مختلف در تماس هستند استفاده می شود. هنگام خرید عینک ایمنی باید به انتخاب عینک مناسب با محیط کار خود توجه کنید. به عبارت دیگر، عینک ایمنی نباید دید شما را در حین کار محدود کند.
ابزارهای زیادی در یک کارگاه وجود دارد و استفاده از آنها خطرات خاص خود را دارد. بنابراین، قبل از شروع استفاده از ابزار، باید تجهیزات ایمنی و تجهیزات حفاظتی لازم را تهیه کنید. از جمله این ابزارها می توان به تلفن های صداگیر، ماسک های جوشکاری و دستکش های ایمنی اشاره کرد.

طبقه بندی وسایل و تجهیزات ایمنی
ماسک جوش
ماسک های جوش با قابلیت تنظیم درجه تیرگی شیشه ها از 9 تا 13 در کلیه عملیات جوشکاری مانند جوش الکترود، جوش آرگون و جوش CO2 استفاده می شود. این ماسک ها کل سر را می پوشانند و نسبت به سایر ماسک های جوشکاری در برابر جرقه هنگام کار با انواع اینورترهای جوشکاری ایمنی بالاتری دارند.

عینک های محافظ
از این شیشه ها هنگام انجام هر کاری مانند نجاری، جوشکاری، آهنگری و ... استفاده شود.این ابزار ایمنی برای محافظت از چشمان شما در هر شرایطی ضروری است. شرکت آروا در تولید عینک های ایمنی خود از مواد مرغوب و ضد خش استفاده می کند و این شیشه ها را با استانداردهای CE و EN166 تولید کرده است.

شیشه ماسک
زمانی که فقط به یک بطری ماسک نیاز دارید. در عین حال، شیشه هایی با رنگ های مختلف ارائه می دهد که در صورت نیاز به شیشه جایگزین می توانید از آنها استفاده کنید.

دستکش ایمنی
هیچ کارگاهی وجود ندارد که در آن دستکش ایمنی پیدا نشود. این ابزار ایمنی آنقدر مهم است که نداشتن آن می تواند منجر به آسیب جدی شود. هم در جوشکاری برای جلوگیری از سوختگی دست و هم در نجاری برای جلوگیری از بریدگی عمیق. آروا از مواد پلی استر با کیفیت ساخته شده است که در برابر سایش، پارگی و سوراخ شدن مقاوم است. در ساخت این دستکش ها استفاده می شود. همچنین برای کار با ابزارهایی مانند سنگ ساینده باید از دستکش ایمنی استفاده کنید، زیرا خطرات مختلفی می تواند سلامت دست ها و سایر قسمت های بدن شما را در حین کار با چرخ سنگ زنی به خطر بیندازد.

ابزارآلات موتوری

ابزارهایی که با بنزین کار می کنند و از برق یا انرژی دیگر استفاده نمی کنند در دسته ابزار آلات بنزینی و موتوری قرار می گیرند. این ابزارها نیروی مورد نیاز برای شروع کار را با کمک یک سیستم احتراق قدرتمند فراهم می کنند. سوخت و اکسیژن در یک محفظه بسته به نام محفظه احتراق جمع آوری شده و با هم واکنش نشان می دهند. در اثر احتراق، گازهای داغ پیستون را مجبور به حرکت کرده و نیروی لازم برای حرکت موتور را فراهم می کند.

برای مشاغلی که نیاز به توان بسیار بالا دارند، استفاده از تجهیزاتی که با قدرت احتراق روغن کار می کنند بهتر از استفاده از تجهیزات الکتریکی آتش و ... گامی استوار در جهت افزایش قدرت ابزار برای مصارف خانگی -سنگین کار برداشته است. . محصولات این دسته را توضیح می دهیم.

تقسیم بنزین و ابزار موتوری
اره برقی 
موتور بنزینی یا اره ای ابزاری قدرتمند برای برش چوب و چوب است، موتور اره های خود را به کاربراتور ژاپنی برند WALBRO، زنجیر مدل OREGON آمریکا و سیستم راه اندازی آسان مجهز کرده است.همچنین موتورهای بنزینی این شرکت دارای تیغه برش دلتا با ضخامت 255 میلی متر، سیستم ضد لرزش کارآمد و سیستم استارت آسان هستند. بنابراین کار با این ابزارها در دراز مدت کاربر را خسته نمی کند.

دستگاه الکترونیکی
در مکان هایی که قطعی برق مکرر اتفاق می افتد؛. استفاده از موتور الکتریکی یا ژنراتور ضروری است. ژنراتورها جزء ابزار موتور و بنزین هستند، موتورها به دو دسته دو زمانه و چهار زمانه تقسیم می شوند. شرکت آروا انواع مختلفی از موتورهای برقی بنزینی را با ظرفیت های مختلف برای پوشش نیازهای مختلف تولید کرده است.
ابزار تعمیر، باز و بسته کردن موتور خودرو
در این مقاله قصد داریم لوازم جانبی مود مورد نیاز برای تعمیر، باز و بسته کردن موتور خودرو که قلب هر خودرو است را به شما معرفی کنیم. اما در ابتدا باید به این نکته توجه کنید که موتور از قطعات مختلفی ساخته شده است و بنابراین به ابزارهای مختلفی نیاز دارید که برای قطعات مناسب باشد. در این مقاله به معرفی تعدادی از آنها پرداخته ایم.

ابزار تعمیرات عمومی خودرو
به همین دلیل این نوع ابزار یکی از ابزارهای تعمیر عمومی است که در هر کارگاه صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و مطمئناً نحوه استفاده از هر کدام را می دانید.این موارد شامل موارد زیر است:

آچار بکس، حلقه، تخت و فرانسوی
انواع پیچ گوشتی
انبر
دم باریک
شکستن قفل
چکش
ابزار ضروری تعمیر خودرو
و ابزارهای تخصصی دیگری نیز وجود دارد که همانطور که گفته شد مخصوص تعمیر انواع لوازم جانبی می باشد که در این قسمت تعدادی از آنها را معرفی کرده ایم. البته ممکن است لوازم جانبی دیگری نیز لازم باشد زیرا بستگی به نوع دستگاه دارد. در این صورت راه حل مراجعه به کاتالوگ های تعمیرات هر شرکت می باشد.

ابزارهای مخصوص زیادی برای باز و بسته کردن و تعمیر بسیاری از لوازم جانبی خودرو استفاده می شود. در زیر برخی از آنها آورده شده است:

آچار شمع: از این آچار مخصوص برای باز و بسته کردن شمع موتور بسته به نوع آن استفاده می شود.
پایه نگهدارنده ماشین: پایه هایی که دستگاه را نگه می دارند اشکال مختلفی دارند.

جمع کننده فنر سوپاپ: برای باز و بسته کردن سوپاپ های موتور برای خنثی کردن فشار فنر و حذف آن پس از رهاسازی استفاده می شود. این عمل را می توان با دست یا نیروی پنوماتیک انجام داد.
شیر دوار: برای آب بندی شیرها باید با فشار در جای خود چرخانده شوند.رینگ بازکن: برای بازکردن و برداشتن رینگ های پیستون استفاده می شود و در صورت استفاده از شکستن رینگ ها جلوگیری می کند.
رینگ بلبرینگ: برای جا دادن پیستون در داخل سیلندر استفاده می شود.
قفل میل لنگ: برای جلوگیری از چرخش میل لنگ روی بلوک در امتداد صفحه نصب می شود.

ابزارآلات دستی

ابزاردستی
آچار
دسته ابزارهای دستی به دو دسته آچار و آچار تقسیم می شوند. آچارهای دو دستی از آلیاژ کروم وانادیوم ساخته شده اند و برای عمر طولانی و سهولت استفاده در شرایط سنگین طراحی شده اند.

ابزار اندازه گیری
قبل از شروع هر کاری، اندازه گیری و کسب اطلاعات در مورد آن کار ضروری است، ابزار اندازه گیری بسیار با کیفیت و دقیق را در بازار عرضه می کند. ابزارهایی مانند: تراز مزون، تراز لیزری، چرخ متر بزرگ، خط کش، متر نواری، متر لیزری، متر مکانیکی و متر نشکن.

انبر
انبر ابزاری دو طرفه است که از وسط به هم متصل می شود، برای کارهایی مانند بریدن و نگه داشتن سیم استفاده می شود، انواع مختلفی دارد. انبر عرضه شده به شرح زیر می باشد: انبر میلگرد، انبر پرچ، انبر، انبر کششی، انبر، نوع باریک و سیم چین دار.

پیچ گوشتی و خط کش متر
پیچ گوشتی ابزاری است که برای باز و بسته کردن پیچ ها استفاده می شود. استفاده از این ابزارها به قدری گسترده است که تصور جعبه ابزار بدون آنها غیرممکن است.انواع فازمترها، پیچ گوشتی ها و تنظیمات آنها را فراهم می کند.

تبر
قبل از اختراع اره ها از تبر برای بریدن درختان استفاده می کردند. دو محور با طراحی ارگونومیک در بازار عرضه می کند. این ابزار دارای دسته شیشه ای لاستیکی انعطاف پذیر و ضد لغزش است که با رزین اپوکسی مخصوص به قسمت فلزی تبر متصل می شود.

جک ماشین
جک ماشین یا جک ماشین یک ابزار تعمیر و نگهداری بالا است. بارها هنگام تعویض لاستیک خودرو یک جک ساده پیدا کرده اید، این جک انواع مختلفی از جک های مکانیکی از جمله جک های توتال، جک های تخت، جک های روغنی و جک های قوس دار را ارائه می دهد که طبق استانداردهای جهانی ساخته شده اند.

مشعل و پروژکتور
چراغ قوه و پروژکتور ابزارهای مفیدی هستند که در مواقعی که منبع نور وجود ندارد یا نور قوی نیست استفاده می شود. به همین دلیل استفاده از این تور در پیاده روی، کوه نوردی، دوچرخه سواری و سایر فعالیت های مشابه ضروری است.
چکش
استفاده از چکش بر کسی پوشیده نیست. تقریباً هیچ فردی وجود ندارد که نداند چگونه با آنها کار کند و یک بار از آنها استفاده نکرده باشد.چکش یک ابزار ساختمانی است که گاهی اوقات از آن برای شکستن استفاده می شود. 14 مدل مختلف چکش در دسته های دو شاخ، میله های لاستیکی و دستگاه های مکانیکی ارائه می کند.

روبیکون
Rubicon یک نام تجاری ژاپنی است. علاوه بر ارائه محصولات بومی، تعدادی ابزار دستی نیز از برند روبیکون ارائه می کند. بنابراین، این دسته بندی محصولات از سایر محصولات جدا می شود. در این دسته انواع انبردست، باکس باکس، باکس بادی، ضامن دار، نوع باریک، ست آچار، سری پیچ گوشتی، سیم بری و قیچی وجود دارد.

قیچی ورق عالی
برش فلز و ورق فلز سخت است. آبرنگ یکی از ابزارهایی است که چنین کاری را آسان می کند. قیچی از تیغه فولادی CRM با دسته ارگونومیک ساخته شده است. لوله برش ابزار دستی لوله کش ساختمانی است. این نوع قیچی ها احتمالا تیغه را عوض می کنند.

اب
برای برش دقیق حتما به روتر نیاز خواهید داشت. کاترهای فریم از جنس ABS با روکش ضد لغزش بوده و با طراحی خاص خود در حین کار به دستان شما فشار وارد نمی کنند.

کیسه ابزار و جعبه ابزار
هنگامی که می خواهید ابزار خود را حمل کنید، استفاده از کیف یا کیف ابزار نیز مهم است. ارائه انواع کیف و کیسه ابزار.جرثقیل دستی و پلی لیفت
جرثقیل و پلی لیفت ماشین هایی هستند که برای بلند کردن اجسام سنگین به صورت عمودی و افقی استفاده می شوند. جرثقیل سقفی و جرثقیل دستی انواع مختلفی دارد که هر کدام با توجه به نوع خود عملکرد و ساختار متفاوتی دارند.

نردبان
استفاده از نردبان برای رسیدن به مکان بالاتر مانند در دست گرفتن چراغ برق بسیار موثر است. نردبان حامی می تواند تا 150 کیلوگرم را تحمل کند و از آلومینیوم بادوام ساخته شده است. بنابراین سبک هستند و حمل آن آسان است.

سایر ابزارهای دستی
هر آنچه که باید در مورد ابزارهای دستی بدانید که در دسته بندی بالا قرار نمی گیرند را می توانید در این دسته پیدا کنید. از برانکارد، پمپ پا و پمپ دستی گرفته تا چسب مایع، شل کننده لوله، قوطی روغن، خودکار ساختمانی، بخاری بدون کلاچ و گریس پمپ هندی..

ابزارآلات برشی

روش دیگر ساخت و ساخت قطعات صنعتی علاوه بر آهنگری، جوشکاری و ریخته گری، براده برداری است که در آن از ابزارهای برش استفاده می شود.

ابزار برش ابزاری هستند که دندانه دارند و در اندازه ها و اشکال مختلف ساخته می شوند.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای براده برداری استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای هک اطلاعات بیشتری کسب کنید، تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی به هر وسیله ای که در براده برداری کمک کند تا براده های اولین قطعه خام جدا شده و به قطعه نهایی برسد، ابزار برش نامیده می شود.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و اغلب بر اساس کاربرد و نوع ماده اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزار برش معمولاً به صورت غلتشی یا چرخشی استفاده می شود.

با چرخش شدید ابزار به دور موقعیت خود و ضربه آن به سطح کار، براده ها از سطح کار جدا شده و اولین قطعه خام به شکل نهایی خود می رسد.
2 # انواع مختلف ابزار برش بسته به نوع مواد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس نوع مواد، خوب است انواع تولید و روش های تولید به صورت خرده کاری توضیح داده شود.سپس ابزار مناسب برای هر روش را شرح می دهیم.

1-2 # ابزار برش فرز
آسیاب یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در فرزکاری قطعه کار ثابت می شود و با چرخش سریع ابزار فرآیند براده برداری انجام می شود.
در این روش معمولا از تیغه آسیاب استفاده می شود که به دسته های مختلفی تقسیم می شود.

از مهمترین ابزارهای فرز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

صورت میل
آسیاب تخت
آسیاب انتهایی زبر
تی (هیزم شکن)
فهرست (پایان آسیاب)
هر یک از این تیغه های سوراخ برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های برش همه کاره ترین ابزار برش هستند.

2-2 # ابزار تراش
نقطه مقابل فرز چرخانده می شود.

برخلاف فرزکاری که در آن ابزار برش می چرخد ​​و قطعه کار ثابت می شود.
در فرآیند چرخش، ابزار برش ثابت و پایدار است.
اولین ماده اولیه با سرعت بالا می چرخد ​​و در اثر ضربه کار با ابزار، براده برداری انجام می شود.

بر خلاف تیغه های خردکن ها که متفاوت هستند، ابزارهای تراشکاری تنوع زیادی ندارند
آنها فقط بر اساس نوع ماده اولیه تقسیم می شوند.#3-2 ابزار حفاری
در روش تراشکاری و فرز، قطعه کار اغلب از یک نقطه بریده و سوهان می شود.
اما در روش حفاری به کمک سوراخکاری بریدگی ها یا سوراخ های زیادی در کار ایجاد می شود.

4-2 # ابزار نهایی
نتیجه گیری آخرین کاری است که در یک بخش انجام می شود.

در مقابل، دقت کار در چند میلی متر است.
در این فرآیند از ابزارهای خاصی به نام ریمر استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالایی که دارند بسیار مهم و گران هستند.
5-2 # ابزار برش نخی
ایجاد رزوه روی پیچ را رزوه کاری و ایجاد رزوه در داخل مهره آهنگری را رزوه می گویند.

پس از ساخت پیچ و مهره از ابزار مخصوصی برای کشیدن و قرار دادن روی پیچ و مهره استفاده می شود.

2-6 # ابزار بروشینگ
هزارخاری یک نسخه صنعتی با ده ها شیار روی آن است.

اگر می خواهید از ابزار برش، تراش یا فرز برای ایجاد هر اتاق به طور جداگانه استفاده کنید،
ممکن است هفته ها طول بکشد تا یک ارزن تمام شود.

بنابراین برای ایجاد تعداد زیادی سوراخ روی یک قطعه صنعتی خاص از ابزار خانکشی استفاده می کنیم.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
در اثر فشار وارده، شیارهای مورد نظر ایجاد می شود.
#7-2 ابزار برش خسته کننده
پس از ایجاد سوراخ های اولیه روی قطعه کار، از فرآیند حفاری برای بزرگ کردن قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات بسیار دقیق است و از یک ابزار خسته کننده برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می کند.

از این ابزارها برای بهبود کیفیت سوراخ کاری مهم استفاده می شود.

3 # طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و با مواد اولیه خاصی ساخته می شوند.

هر ماده خام قدرت خاصی دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش ارزان هستند.

برای تقویت مواد از کربن یک تا دو درصد استفاده می کنند.

این ابزار خیلی قوی نیست.

فولاد کربنی برای ماشین های با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد پرسرعت
با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی به فولاد پرسرعت می رسیم.فلز با سرعت بالا استحکام و قدرت بالایی دارد.

قیمت این ابزار برش نسبت به فولاد کربنی گرانتر است.

کاربید سیمانی و سرامیک
ابزارهای برش ساخته شده از کاربید سیمانی و سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریباً یکسانی هستند.

سرامیک در برابر فشار مقاومت بالایی دارد.

هر دو ابزار برش کاربید سیمانی و سرامیک دارای استحکام بالایی هستند. اما اگر در برابر خواست ناگهانی مقاوم نباشند.

سرامیک از سیمان کاربید قوی تر است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس هستند.

الماس برای برش و برش مواد بسیار سخت استفاده می شود.

CBN
CBN مخفف مکعب بور نیترید است.

این ابزار برش مقاومتی برابر با الماس دارد. اما قیمت آن از ابزار الماس بالاتر است و کاربرد محدودی دارد.

استلایت
ابزارهای ماهواره ای از کبالت و آلیاژ کروم ساخته شده اند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت است.

این نوع ابزار قیمت بالایی دارد و در عملیات با دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد.بشر

تسمه

تسمه یکی از پرکاربردترین مناطق صنعتی است و به راحتی تولید می شود. انواع مختلفی در صنعت استفاده می شود، با اهداف و جنسیت های مختلف.
در صنایع مختلف مانند ماشین آلات CNC، انتقال نیرو و جابجایی در مناطق مختلف مانند پروانه، تسمه نقاله، کارتن، ماشین آلات بسته بندی، ماشین های پرکن و خطوط تولید کاربرد دارد. تسمه های تایم صنعتی به دلیل دقت و دقت بالا، عمر طولانی، کاهش صدا و لرزش، قابلیت انتقال نیرو در فواصل طولانی و کارکرد بدون نیاز به روغن و پماد، راه حلی برای انتقال نیرو محسوب می شوند.
تنوع این قطعه زیاد بوده و در سایزها و برندهای مختلف تولید و عرضه می شود.
پرکاربردترین انواع این قطعه صنعتی تسمه، انتقال نیرو، نوار نقاله می باشد.
این قسمت زمانی استفاده می شود که بخواهید انرژی مورد نظر را بین چند شفت انتقال دهید. آنها از مواد نرم ساخته شده اند که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.
تسمه را دور قرقره می پیچد و برق قرقره ها را به هم وصل می کند. طول این قسمت حدود 6 تا 12 میلی متر و عرض آن بین 20 تا 60 میلی متر است.همانطور که در بالا ذکر شد، انواع مختلفی از این قطعه صنعتی برای مصارف مختلفی در صنعت طراحی و تولید می شود. تسمه های صنعتی نواحی مختلف صنعتی با کاربردهای متفاوت هستند.

در این قسمت شما را با انواع و کاربردهای آن آشنا می کنیم.
نوار نقاله:
از این نوع قطعه صنعتی در نوار نقاله های ماشینی و اغلب در حمل و نقل کالا استفاده می شود.

زمان:
به عنوان یک درایور نرخ ویژه در دستگاه استفاده می شود.
 
انتقال قدرت
این قطعه صنعتی نیز نیروی چرخشی را از یک جسم دوار به جسم دیگر منتقل می کند و باعث چرخش جسم دوم می شود. تسمه انتقال نیرو از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
تخت خواب
اگر فاصله بین قطعات زیاد باشد از این نوع استفاده می شود.
شکل V (ذوزنقه): از این نوع در مواقعی استفاده می شود که به قدرت زیادی نیاز باشد.
چند شیار
با قرار دادن چند تسمه ذوزنقه ای شکل در کنار هم، یک تسمه چند شیار ساخته می شود. از این نوع برای انتقال توان بالا نیز استفاده می شود.
دور و بر
اگر توان مورد نیاز کم باشد از این نوع استفاده می شود.
آجدار
این نوع مسطح و ذوزنقه ای برای وسایل کوچک مانند ماشین لباسشویی استفاده می شود.یک نوع کمربند
به طور کلی تسمه از دو نوع مواد فلزی و غیرفلزی ساخته می شود. اینها در میزان استحکام کششی متفاوت هستند.
نوع غیر فلزی آن برای بسته بندی مصالح ساختمانی، کاغذ و ... استفاده می شود. و از انواع فلز در بسته بندی مواد مانند مس، آلومینیوم و ورق فلز استفاده می شود.
این واحد صنعتی کاربرد ساختمانی دارد و برای بارگیری بارهای سنگین قابل استفاده است. این قطعه صنعتی پرکاربرد در هنگام کار نیز در مواقعی که به مقاومت بالایی نیاز داریم مانند جابجایی تجهیزات سنگین استفاده می شود.
بیشترین کاربرد این عنصر در کابل های تلفن و برق می باشد.
 با توجه به تنوع انواع و اقسام کاربردها، تولیدکنندگان قابل اعتمادی در این صنعت وجود دارد. سازندگان اروپایی، آمریکایی، آسیایی و چینی قطعات بسیار باکیفیت و مطابق با استانداردهای شرکت مادر تولید می کنند.
در مورد کیفیت می توان به سه نوع کیفیت اشاره کرد
دسته اول از نظر کیفیت دقیقا مشابه استاندارد شرکت مادر است. نوع دیگر و دسته دوم که با برندهای چینی تولید می شوند و با استانداردها و کیفیت جهانی تولید می شوند.دسته سوم، تولیدکنندگانی هستند که کمربندهای طراحی یا کپی شده از برندهای معروف را تولید می کنند که کیفیت پایینی دارند و محبوبیت چندانی ندارند.
برندهای OPTIbELT، MEGADYNE و BANDOO بیشترین سهم بازار را دارند.
 
اهمیت استفاده از تسمه
 
امروزه با توجه به رشد کارگاه ها و شرکت های صنعتی و تولیدی و طراحی و ساخت ماشین آلات، این قطعه صنعتی بیش از پیش ضروری است.
قطر تسمه تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. زیرا در صورت نداشتن قطر استاندارد و مناسب ممکن است در حین چرخش از مسیر خود منحرف شده و باعث تغییر شکل و آسیب دستگاه شود.
نوع دیگری از آن (قلاب های بوم) در صنعت بالابر برای حمل کالا و لوازم مورد استفاده قرار می گیرد. این پارچه ها از پارچه پلاستیکی ساخته شده اند.
به طور کلی می توان گفت نحوه کار تسمه ها به گونه ای است که در صورت پاره شدن و یا آسیب دیدن لایه های آنها در حین کار باعث اختلال در سیستم انتقال برق و از کار افتادن تجهیزات می شود.
این قسمت یکی از مناطق صنعتی انتقال نیرو یا تنظیم حرکت تجهیزات الکتریکی (زمان) می باشد.اکثر شرکت ها از تسمه نقاله برای حمل و نقل مواد و لوازم استفاده می کنند. البته این نوع چوب فلزی نیست و از الیاف پلاستیکی به شکل برزنت و به هم گره خورده است.

عوامل موثر بر عمر و دوام تسمه ها
1. هر چه تعداد تسمه ها در یک سیستم صنعتی بیشتر استفاده شود، طول عمر بیشتر و بازده بیشتر می شود. واضح است که اگر تعداد این قطعات در یک سیستم صنعتی کم باشد، طول عمر کمتر خواهد بود. این به این دلیل است که کار زیاد آن را گران می کند. اگر تعداد آنها زیاد باشد، اگر یکی از آنها خراب شود، سیستم از کار می افتد.
2. سپرده و جریان نقدی نیز مهم است. زیرا پول باعث سهولت چرخش و نصب منظم این قطعه در سیستم می شود. دقت کنید با توجه به ضخامت و ارتفاع این قطعه باید از مقدار مناسبی در نحوه عمل استفاده کنید.
3. هر تسمه ویژگی های کشش و اصطکاک خاصی دارد و برای کاربردهای خاصی طراحی شده است. با انتخاب صحیح می توانید آسیب آنها را به حداقل برسانید.
به عنوان مثال انواع ضعیف با سرب معمولی را نمی توان در صنعت ذوب آهن و فولاد استفاده کرد.زیرا گرمای بیش از حد در این واحدهای تولیدی باعث از بین رفتن آن در زمان کوتاه و اختلال در عملکرد سیستم می شود.
4. همیشه طول سیستم را بررسی کرده و روغن کاری لازم را انجام دهید. این به آنها اجازه می دهد تا به راحتی بچرخند و فشار کمتری به این قطعه پر استفاده وارد شود.
توجه: در حین استفاده از ریختن محلول روغن، واسکازین و غیره خودداری کنید. روی کمربند
5. در جمع آوری، حمل و نقل آنها دقت شود. زیرا تسمه مقاومت و کارایی خود را در برابر گرما، نور مستقیم خورشید، روغن و محلول های شیمیایی از دست می دهد. گاهی در حین نگهداری به دلیل رعایت نکردن قوانین کافی دچار تغییر حالت شده و آزادی خود را از دست می دهند. .

کاسه نمد و قطعات لاستیکی

کاربرد این محصول:
ماشین ها، اتوبوس ها و به طور کلی مکان های بدون گرمای زیاد. شرکت کار و صنعت از بهترین مواد موجود برای آب بندی روغن استفاده می کند اما استاندارد کاسه. گرمای الاستیک برای مکان های گرم در نظر گرفته نشده است.

صفحات نمدی چیست و چگونه کار می کنند؟
اصل کار مهر و موم روغن به شرح زیر است: در کنار. آنها کاملاً عایق هستند و محور چرخان را می بندند. این محصولات توسط فشار خلاء بالا بین شفت های دوار هدایت می شوند. و لبه در جای خود محکم و غیرقابل نفوذ می شود. واضح است که اپراتور تجهیزات صنعتی وظیفه روانکاری این اتصال را بر عهده دارد زیرا. در برخی موارد مانند کاسه نمد روغن که تحمل دمای بالا را ندارند، ممکن است مشکل از بین رفتن سیل روغن پیش بیاید.

کاسه نمدی چیست و انواع مختلف آن؟
کاسه نمدی بونا (نیتریل) پرمصرف ترین الاستومر برای آب بندی می باشد. مهر و موم روغن نیتریل در برابر روغن های نفتی و نفتی، روغن های معدنی و گریس ها، سیالات هیدرولیک، آب، بخار و الکل بسیار مقاوم است. نیتریل دارای انواع خواص عالی مانند دود کم فشار، استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر سایش است.صفحه نمدی ویتون در برابر روغن و نفت، روغن معدنی و گریس، حلال ها، سیال هیدرولیک، آب و بخار مقاومت شیمیایی و دما بالایی دارد. آنها خواص تنظیم فشار پایینی دارند. مهر و موم روغن ویتون بهتر است در شرایط در معرض مواد شیمیایی و در سرویس های خلاء شدید استفاده شود.

مهر و موم روغن سیلیکونی ظرفیت جذب روغن بالایی دارد که اصطکاک و سایش را به حداقل می رساند. این محصول سیلیکونی در برابر روغن های معدنی و گیاهی، محلول های نمکی و محیط های مختلف مقاوم است. سیلیکون اغلب در صنایع غذایی و آشامیدنی و پزشکی/داروسازی استفاده می شود.

مهر و موم روغن EPDM برای استفاده از الکل، آب، روغن و سایر شرایط محیطی مناسب است. EPDM در برابر اسیدهای آلی و معدنی، آب قلیایی سدیم و پتاسیم، بخار و تمیز کردن مقاوم است.

مهر و موم روغن HNBR مقاومت خوبی در برابر روغن و گاز ترش دارد. در مقایسه با نیتریل معمولی، HNBR مقاومت دمایی بهتر و مقاومت شیمیایی بالاتری دارد.

همه وان های لاستیکی از نظر شیمیایی خنثی هستند و مقاومت شیمیایی عالی دارند.تمام وان های لاستیکی را می توان با روغن ها و سوخت ها، حلال ها و محیط زیست استفاده کرد. این محصول برای موقعیت های استاتیک و کند حرکت مناسب است.
در انتخاب سینی نمدی چه عواملی را باید در نظر گرفت؟
عواملی که در انتخاب صفحه نمدی باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: شرایط عملیاتی (مانند دما و فشار)، مایعی که باید آب بندی شود، سرعت و قطر آب بندی و طراحی بدنه.

چگونه صفحه نمدی را نصب کنیم؟
کاسه نمدی باید طوری قرار گیرد که لبه آن رو به مایعی باشد که باید رهگیری شود. مهر و موم روغن باید فشرده یا بریده شود تا به طور کامل در محفظه قرار گیرد و در حین نصب باید از آسیب به لبه های آب بند در حین نصب محافظت شود.

علائم شکست سیل چیست؟
علائم خرابی درزگیر روغن شامل نشت مایع، افزایش لرزش شفت و صداها و بوهای غیر معمول است.

از کجا می توانم مهر و موم روغن بخرم؟
فرش نمدی را می توان از تامین کنندگان مختلفی از جمله تولید کنندگان، توزیع کنندگان و فروشگاه های آنلاین خریداری کرد. مهم است که یک تامین کننده قابل اعتماد انتخاب کنید و مطمئن شوید که سد با قطعه مورد نظر شما مطابقت دارد. لاستیک سازان، یکی از تولید کنندگان مورد اعتماد در این زمینه، می تواند به شما در خرید کاسه های لاستیکی با کیفیت کمک کند.آیا سیل روغنی قابل تعمیر و تعویض است؟
در برخی موارد می توان با تعویض لبه سد یا اجزای دیگر، سیل روغنی را تعمیر کرد. با این حال، در اغلب موارد، تعویض سیل روغن مقرون به صرفه تر است.

کاسه های نمدی معمولا چقدر عمر می کنند؟
عمر کاسه نمد روغن بستگی به شرایط کار و کیفیت آن دارد. به طور کلی، یک وان نمدی که به درستی نصب و نگهداری شود می تواند چندین سال دوام بیاورد.

انواع زنجیر صنعتی

زنجیر صنعتی چیست؟
یکی از ابزارهای مهم برای انتقال نیرو، زنجیر صنعتی است. زنجیرهای صنعتی دارای سایز و انواع مختلفی می باشند و در مدل های تک ردیفه و دو ردیفه تولید می شوند. متداول ترین مواد مورد استفاده در زنجیره های صنعتی فولاد ضد زنگ، فولاد کم یا پر کربن است. در زنجیره های صنعتی از پوشش هایی مانند گالوانیزه برای محافظت از زنجیر استفاده می شود. روکش گالوانیزه باعث افزایش طول عمر زنجیر می شود و گاهی اوقات از زنجیر تلفن نیز تولید می شود.

زنجیرهای صنعتی با اتصال واحدهای زنجیره ای کوچک به یکدیگر ساخته می شوند. این قطعات توسط پین به هم متصل می شوند. وقتی زنجیر با چرخ سنکرون شما درگیر می شود، نیرو را به دنده دیگر منتقل می کند. زنجیره شرکت می تواند تنها دلیل جابجایی یا در برخی موارد دلیل جابجایی ابزار دیگری باشد. زنجیرهای صنعتی با توجه به اندازه و گام، دارای استحکام کششی و کنترل بالا و بدون رهاسازی هستند. از نقاط ضعف این زنجیرها می توان به صدا در هنگام کار و وزن زیاد اشاره کرد.

انواع زنجیره های صنعتی
از زنجیر صنعتی فلزی استفاده نکنید
زنجیره های صنعتی تفلون
کار ضد آب
زنجیر کار پر
زنجیر کار پایه بلند
عملیات زنجیر نقاله
زنجیره های صنعتی در بسیاری از صنایع از جمله سیمان، فولاد، معدن، نفت، خودروسازی، کشاورزی و غیره استفاده می شود.زنجیر انتقال یا زنجیر انتقال قدرت
زنجیرهای انتقال مشابه زنجیرهای انتقال قدرت هستند. زنجیر انتقال از تعدادی یاتاقان به هم متصل شده توسط ورق ساخته شده است. هر استاپ دارای یک پین و بوش است که غلتک روی آن می چرخد. یاتاقان ها و بوشینگ ها به گونه ای طراحی شده اند که فشار بالا را تحمل کنند و بتوانند بارهای سنگین را تحمل کنند، این ویژگی باعث می شود زنجیره پاور در برابر شکستگی، خمش و کرنش مقاومت بالایی داشته باشد.

زنجیر صنعتی

این زنجیرهای قدرتمند در ماشین‌هایی استفاده می‌شوند که خطوط مونتاژ وسایل نقلیه را تشکیل می‌دهند، گندم برداشت می‌کنند و انواع مختلفی از نیرو را در سیستم‌های حمل و نقل انتقال می‌دهند. از انقلاب صنعتی تا امروز، زنجیره غلتکی محرک اصلی توسعه صنعتی بوده است. از این زنجیرهای همه کاره می توان برای حمل بارهای سنگین نیز استفاده کرد و با افزودن ملحقات جدید، تجهیزات جدیدی را با آنها تهیه کرد که امکانات لازم برای حمل و نقل را فراهم می کند. زنجیرهای غلتکی قوی، قابل اعتماد و بادوام هستند.

استانداردهای زنجیره ای مانند ANSI/ASME و ISO بریتانیا، استحکام کششی، مقاومت برشی، گام، اندازه غلتک و قطر انواع زنجیر را مشخص می کند.استحکام کششی یکی از مقادیر کلیدی برای توصیف مقاومت شکستگی یک زنجیر است. عوامل زیادی مانند نوع فلز مورد استفاده در ساخت زنجیر، نوع عملیات حرارتی اعمال شده بر روی مواد، کیفیت ساخت و کانتور صفحات اتصال و ضخامت آنها این محاسبات را انجام می دهد. با توجه به اینکه زنجیر غلتکی بیش از ظرفیت خود کار می کند، احتمال خرابی زودرس وجود دارد. بسیار مهم است که برای برنامه خاص خود از زنجیره تغذیه صحیح استفاده کنید، زیرا عدم تعادل برق باعث می شود سیستم شما بیشتر از کار بیفتد و اگر سیستم برای نیازهای شما بیش از حد قدرتمند باشد آسیب جدی وارد می کند. انتخاب زنجیره اندازه مناسب برای برنامه شما می تواند حداکثر عمر و کارایی تجهیزات ارزشمند شما را تضمین کند. برخی از کاربردها بارهای بسیار سنگینی دارند و از زنجیره های غلتکی سری سنگین اغلب استفاده می شود.

مزایای زنجیر غلتکی استاندارد

تمام زنجیرهای غلتکی دارای غلتک های سختی هستند که باعث افزایش گشتاور روی بوش می شود و در عین حال باعث کاهش بار ضربه ای روی دندانه های چرخ دنده در حین کار می شود.
تمام اجزای زنجیر برای دستیابی به حداکثر استحکام و مقاومت در برابر سایش بیشتر تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.برای افزایش عمر سایش و کاهش هزینه های نگهداری، روانکاری 100 درصدی قطعات با روغن داغ در این زنجیر انجام می شود.
استانداردهای بین المللی الزام آور کار
استانداردهای اصلی بین المللی زنجیره های صنعتی ANSI، DIN و ISO هستند.

انواع زنجیر انتقال نیرو
زنجیرهای صنعتی که برای انتقال قدرت بارهای سنگین در کارخانه ها استفاده می شوند بر اساس دو استاندارد A و B طبقه بندی می شوند.

زنجیرهای سری شامل اعداد 30، 40، 50، 60، 80 تا 240 می باشد که از یک ردیف تا 6 ردیف می آیند و دارای سه مدل ساده، یک رو و دوطرفه می باشند. یک سری بر اساس استانداردهای DIN 8188، ISO 606 یا ANSI نامگذاری می شود. به این زنجیرها سری آمریکایی می گویند.

زنجیر سری B شامل اعداد 08B، 10B، 12B، 16B تا 72B می باشد که از یک ردیف تا 6 ردیف می آیند و دارای سه مدل ساده، یک طرف چنگال دار و دو طرف چنگال دار می باشند. سری B بر اساس استانداردهای DIN 8187، ISO 606 تولید می شود. به این زنجیر سری اروپایی می گویند.

زنجیر باگام کوتاه و سری A با دقت بالا
زنجیر تک ردیفه
دو تا پنج زنجیر سری A
زنجیر باگام کوتاه و سری B با دقت بالا
زنجیره های صنایع سنگین
سیم خاردار دقیق گام کوتاه
زنجیر خاردار سنگین
دو زنجیره حمل و نقل تبلیغاتی
زنجیر موتور سیکلت
زنجیر میدان نفتی
زنجیره های صنعت نفت با کاربری سنگین
زنجیر فشار
صحافی با روکش نیکل
سکوت مقید است
زنجیره های خدمات آبی
زنجیرهای هیدرو سرویس در برابر آسیب مقاوم هستند و در مواقعی که زنجیر با آب و نمک تماس دارد، استفاده از زنجیر سرویس آب مناسب است.عمر زنجیره های هیدروسرویس 30 برابر زنجیرهای معمولی است.

ویژگی های زنجیره های هیدروسرویس
ضد زنگ
زندگی طولانی
ترکیب شیمیایی کروم شش ظرفیتی آزاد
حفاظت در برابر خوردگی عالی
اکستروژن سرد، بوش صلب و دوار، راندمان بالا
صفحات و غلتک ها با دقت بالایی به هم چسبانده می شوند.
مقاوم در برابر سایش
نیاز به روغن کاری دوره ای دارد
انواع زنجیر صنعتی
زنجیر استیل 304
این زنجیرها در شرایط دمای بالا و مناطق با خوردگی بالا استفاده می شوند. این زنجیر نگه نمی دارد.

زنجیر استیل 316
زنجیر فولادی 316 در دمای بسیار بالا و شرایط بسیار خورنده استفاده می شود.

زنجیر استیل AS 600
یکی از مهم ترین زنجیرهای سری 600 که مخصوص محیط های با دمای بالا و خورنده می باشد. این واحدهای زنجیر سخت‌تر هستند و مقاومت سایشی بیشتری نسبت به زنجیر فولادی 304 دارند.

زنجیره های صنعت نیکل
در شرایطی که تماس موقتی وجود دارد، از زنجیر با پوشش نیکل استفاده می شود. همچنین در مواقعی که زنجیر در معرض آب است بهتر است از زنجیر صنعتی با روکش نیکل استفاده شود.زنجیر کار نقره ای
در مواردی که محیط اسیدی باشد از زنجیر صنعتی با روکش نقره استفاده می شود. این زنجیرها در برابر زنگ زدگی بسیار مقاوم هستند.

انواع درایو

کاربرد درایوهای صنعتی معمولاً برای کنترل دور موتور و تنظیم ولتاژ و فرکانس الکتروموتورهای تک فاز یا سه فاز است. یک اینورتر صنعتی که گاهی به آن درایو نیز گفته می شود، در واقع بخشی از دستگاه است. در این مقاله به معرفی انواع دامپر صنعتی ایرانی، درایوهای سنگین و نحوه عملکرد آنها می پردازیم.

 

نیروگاه صنعتی ایران AC
در این نوع درایو الکتریکی ابتدا انرژی وارد درایو می شود و پس از تغییرات لازم در ولتاژ و فرکانس به سمت موتور می رود. جریان ورودی توسط رگولاتور در این درایو به DC تبدیل می شود و سپس به خازن منتقل می شود. در مرحله بعد پس از خروج از کندانسور وارد صنعت معکوس صنعتی ایران می شود. یک اینورتر صنعتی جریان DC را به AC تبدیل کرده و به موتور می فرستد.
برخی از کاربردها و مزایای این درایو صنعتی به شرح زیر است:

حفاظت انرژی
کاهش صدای غیر عادی
حرکت روان موتور (این ویژگی یکی از مهمترین موارد برای کاهش ارتعاشات ناگهانی در آسانسور است.)
کاهش ارزش موتور و پیروان آن، کاهش هزینه های تعمیر، تعویض و تعویض
از موتور در برابر بارهای الکتریکی ناگهانی و سنگین محافظت کنید
صرفه جویی قابل توجه در هزینه های موتور

درایو DC صنعتی ایران
در این گونه درایوها، سرعت با کمک ولتاژ آرمیچر (شار میدان) در موتور DC کنترل می شود.این درایو AC را از طریق مبدل به DC تبدیل می کند.

تفاوت آن با AC این است که در درایو AC جریان از طریق مدار اینورتر صنعتی تغییر می کند. از دیگر تفاوت های مهم این دو درایو صنعتی می توان به کاربرد، منبع تغذیه، نگهداری، اندازه و وزن، گشتاور، نویز، مصرف انرژی، مکانیسم توقف، پاسخ به مکانیسم حرکت، کنترل و مدار و تنظیم سرعت اشاره کرد.

 درایوهای DC صنعتی از نظر کنترل سرعت ارزان تر هستند و بنابراین گفته می شود که مقرون به صرفه هستند. اما یک مشکل این است که هزینه درایوهای DC در دراز مدت افزایش می یابد.

درایو با سرعت متغیر صنعتی یا VSD
این نوع درایو یکی از درایوهای صنعتی است که برای کنترل سرعت در ماشین های صنعتی استفاده می شود. سرعت های مختلف برای برخی از صنایع و ماشین آلات صنعتی مورد نیاز است.

در شرایطی که می توان سرعت خروجی را به طور مداوم تغییر داد و در طول این تغییر حالت استپ رعایت نمی شود باید از درایو سرعت متغیر VSD استفاده شود. به عنوان مثال از این نوع درایو صنعتی ایرانی در پمپ ها، فن ها و کمپرسورها استفاده شود. نتیجه استفاده از این پروژه صرفه جویی بیشتر در مصرف انرژی است.برخی از درایوهای سرعت متغیر صنعتی کاملاً مکانیکی هستند. نام دیگر این محرک ها متغیر است. برخی دیگر الکترونیکی، هیدرولیک یا الکترومکانیکی هستند.

 ما برخی از مزایای استفاده از درایوهای VSD را فهرست کرده ایم:

تنظیم سرعت
کنترل مناسب فرآیندهای حرکتی (این نتیجه کنترل سرعت است).
مصرف برق را کاهش دهید.
VSD های مکانیکی
محرک های صنعت مکانیک دو نوع هستند:

کشش درایو: نام دیگر این نوع درایو کشش است و از چند غلتک فلزی تشکیل شده است که به یکدیگر متصل شده و به کمک آنها قدرت را انتقال می دهند.
درایورهای ولوم متغیر: درایورهای تسمه ای و درایوهای پالس نیز شناخته می شوند.
VSD های هیدرولیک
VSD های هیدرولیک درایوهای سرعت متغیر هستند و در سه نوع موجود می باشند:

هیدرواستاتیک: این درایو دارای پمپ و موتور هیدرولیک می باشد.
هیدرودینامیک: ممکن است این درایور را به عنوان کوپلینگ هیدرولیک بشناسید. در این درایو صنعتی از روغن برای انتقال گشتاور شفت ورودی با سرعت ثابت و موتور برای به حرکت درآوردن شفت چرخشی استفاده می شود.
هیدروویسکوز
VSD های الکتریکی
این نوع اینورتر صنعتی ایران نیز در سه دسته موجود می باشد:

درایو جریان مستقیم
درایو موتور AC
درایو گرداب
 درایو صنعتی با سرعت قابل تنظیم یا ASD
نوع دیگری از درایو مورد استفاده در ماشین آلات صنعتی، درایو سرعت قابل تنظیم است.در برخی از صنایع مانند خطوط مونتاژ، لازم است سرعت مونتاژ هر محصول از قبل تعیین شود. معمولاً از درایوهای ASD برای این منظور استفاده می شود.

مزایای استفاده از درایورهای ذکر شده به شرح زیر است:

کنترل سریع تجهیزات (برای جلوگیری از آسیب دیدگی تجهیزات)
نرمی موتور و سایر قطعات متحرک
قابلیت تنظیم سرعت های مختلف در حرکت
آهسته شروع کن
کنترل گشتاور
تولید را تنظیم کنید
تکمیل متغیرها
امکان تازه کردن جریان
مصرف انرژی را کاهش دهید
.

کنتاکتور

کنتاکتور چیست؟
کنتاکتور نوعی کلید الکترومغناطیسی است که برای باز و بسته کردن مدار با استفاده از سیم پیچ مغناطیسی الکتریکی استفاده می شود. به عبارت دیگر کنتاکتور با تحریک یا اتصال این سیم پیچ یا سیم پیچ مغناطیسی، مدار سه فاز یا تکفاز را وصل و وصل می کند، برعکس با قطع برق سیم پیچ، کنتاکتور قطع می شود.

از این تجهیزات برای باز و بسته کردن مدارهای الکتریکی از راه دور با تحریک سیم پیچ داخل کنتاکتور با ولتاژ AC یا DC استفاده می شود. همچنین این تجهیزات یکی از اجزای ضروری یک کلید است که به آن کلید الکترومغناطیسی (Electromagnetic contact) نیز می گویند. این ویژگی به شما امکان می دهد مدار را از راه دور و از هر نقطه ای وصل و قطع کنید. طبق این تعریف، یک کنتاکتور در آمپر بالا با استفاده از عملکردی مشابه عملکرد رله استفاده می شود. همچنین می توان نتیجه گرفت که سرعت قطع و وصل کنتاکت های آن نسبت به رله به دلیل استفاده از جریان زیاد کم است.

انواع کنتاکتور
می توان به انواع زیر اشاره کرد:

کنتاکتور تک فاز
کنتاکتور سه فاز
هر کنتاکتور دارای یک یا دو کنتاکت فرمان باز و بسته می باشد که می توان از آنها در مسیر فرمان و اجرای قطعات فرمان مدار استفاده کرد.کنتاکتورها برای محدوده جریان های مختلف و در اندازه ها و ابعاد مختلف ساخته می شوند. 9 تا 800 آمپر از پرکاربردترین کنتاکتورهای آمپر هستند. همچنین ولتاژ سیم پیچ کنتاکتور می تواند متفاوت باشد و با ولتاژهای 24، 48، 110، 220 و 380 ولت AC و DC ساخته می شود. سیم پیچ کنتاکت ها در صورت خرابی قابل تعویض است و همچنین می توان از سیم پیچ مناسب برای استفاده در ولتاژهای مختلف مورد نیاز استفاده کرد.
تفاوت کنتاکتورها و کلیدها در این است که عملیات کلیدزنی و اتصال در کنتاکتورها توسط یک سیم پیچ یا سیم پیچ مغناطیسی انجام می شود، این سیم پیچ مغناطیسی انرژی الکتریکی را به انرژی مغناطیسی تبدیل می کند و با قطع و وصل جریان، این میدان مغناطیسی نیز روشن و خاموش می شود و باعث روشن و خاموش شدن مکانیکی کنتاکتور می شود. کویل های کنتاکتور قابل تعویض هستند. کنتاکتورهای تا 25 آمپر دارای یک کنتاکت کمکی باز یا بسته و کنتاکتورهای بالای 32 آمپر دارای دو کنتاکت کمکی باز و بسته هستند. هنگامی که سیم پیچ کنتاکتور خاموش می شود، نوار باز به عنوان یک کلید باز و نوار بسته به عنوان یک کلید بسته عمل می کند.به محض اعمال برق به سیم پیچ، تیغه باز بسته می شود و تیغه بسته برمی گردد. کنتاکت های کمکی در کنتاکتور در قسمت های مختلف مدار فرمان استفاده می شود. یکی دیگر از کاربردهای مهم کنتاکت های کمکی، تشکیل یک مدار کنتاکتور خود چفت شونده است که پس از روشن شدن سیم پیچ، کنتاکتور را با تیغه باز خود نگه می دارد و در صورت وجود تیغه معمولی در مسیر مدار، می تواند سیم پیچ کنتاکتور را خاموش کند.

کنتاکتور چگونه کار می کند
برخلاف رله ها، کنتاکتورهای الکتریکی ظرفیت و ظرفیت حمل جریان بالاتری دارند و برای ظرفیت حمل جریان بالاتر طراحی شده اند. رله ها ظرفیت حمل جریان پایینی دارند و به همین دلیل اغلب در مدارهای کنترلی استفاده می شوند. با این حال، کنتاکتورها به دلیل ظرفیت بالای حمل جریان، اغلب در مدارهای الکتریکی استفاده می شوند. هنگامی که یک اختلاف پتانسیل در دو سر یک سیم پیچ کنتاکتور اعمال می شود، سیم پیچ یا سیم پیچ به دلیل عبور جریان، میدان مغناطیسی پیدا می کند و قسمت متحرک هسته را مانند آهنربا جذب می کند. ناحیه جذب دارای کنتاکت هایی است که با قطع و وصل شدن هسته قطع و وصل می شوند و به عنوان سوئیچ عمل می کنند.در داخل کنتاکتور برقی دو فنر وجود دارد که وظیفه برگرداندن قطعه متحرک به حالت عادی در هنگام قطع سیم پیچ کنتاکتور را بر عهده دارند.

محفظه کنتاکتور و قسمت بیرونی کنتاکتور را بررسی کنید
چندین پیچ در محفظه کانکتور با برچسب R1، S1، و T1 در سمت ورودی و R2، S2 و T2 در سمت خروجی یا پایین وجود دارد و برای اتصال سیم های ورودی و خروجی استفاده می شود. همچنین یک کنتاکت باز و یک کنتاکت بسته روی کنتاکتور یا نزدیک آن برای استفاده در مدار کنترل قرار می گیرد. در آمپرهای بالای 32 آمپر، تعداد کنتاکت های فرمان معمولاً دو عدد است. همچنین یک اتصال کشویی در بالای کنتاکتور برای اتصال و جدا کردن کنتاکتور وجود دارد. این قسمت به قسمت متحرک سیم پیچ متصل می شود و نشان می دهد که کنتاکتور برق وصل یا قطع شده است.

انواع ترانسفورماتور و متعلقات

ترانسفورماتور وسیله ای پرکاربرد در زمینه برق و الکترونیک است. این یک دستگاه الکترومغناطیسی است که از اصول اولیه سیستم الکترومغناطیسی کشف شده توسط مایکل فارادی پیروی می کند. در اینجا به بررسی انواع مختلف ترانسفورماتورهای مورد استفاده در کاربردهای مختلف می پردازیم. با این حال، همه انواع ترانسفورماتورها از یک اصل پیروی می کنند اما در نحوه ساخت آنها متفاوت است
انواع مختلفی از ترانسفورماتور وجود دارد. هیچ اتصال الکتریکی از یک سر ترانسفورماتور به سر دیگر وجود ندارد. با این حال، دو سیم پیچ الکتریکی مستقل می توانند الکتریسیته را با جریان الکترومغناطیسی هدایت کنند. یک ترانسفورماتور دارای چندین پیچ یا سیم در سمت اولیه و سمت ثانویه است. در چند مورد، یک سری از نقاط اولیه، یعنی دو منحنی، به هم متصل می شوند که اغلب به آنها مراکز انشعاب می گویند. این حالت مرکز انشعاب در قسمت دوم نیز دیده می شود.

ترانسفورماتورها را می توان به گونه ای طراحی کرد که بتوانند ولتاژ سمت اولیه را به سمت ثانویه تبدیل کنند. ترانسفورماتورها بر اساس درجه ولتاژشان به سه دسته طبقه بندی می شوند.استپ آپ، استپ آپ و ترانسفورماتور. برای ترانسفورماتور ایزوله، درجه ولتاژ در هر دو جهت یکسان است.
ترانسفورماتورهای کاهنده هم در زمینه الکترونیک و هم در زمینه الکتریکی استفاده می شوند. یک ترانسفورماتور افزایش دهنده ولتاژ اولیه را به ولتاژ پایین تر در خروجی ثانویه تبدیل می کند. این از طریق نرخ گردش اولیه و ثانویه به دست می آید. برای ترانسفورماتور پله‌آپ، تعداد دورهای سمت اولیه بیشتر از سمت ثانویه است. بنابراین، نسبت چرخش اولیه به ثانویه همیشه بیشتر از 1 است.
بسیاری از برنامه های کاربردی در الکترونیک بر روی 5 ولت، 6 ولت، 9 ولت، 12 ولت، 24 ولت یا در برخی موارد 48 ولت کار می کنند. برای تبدیل ولتاژ متناوب 230 ولت تک فاز به سطح ولتاژ پایین مورد نظر، به یک ترانسفورماتور تک فاز نیاز است. در ابزار دقیق و همچنین در بسیاری از انواع تجهیزات الکتریکی، ترانسفورماتورهای افزایش دهنده نیاز اصلی در صنعت برق هستند.

در صنعت برق، ترانسفورماتورهای ولتاژ پایین در سیستم‌های توزیع برق استفاده می‌شوند که ولتاژهای بسیار بالا را تامین می‌کنند و راه‌حلی کم‌هزینه و مقرون‌به‌صرفه برای نیازهای انتقال برق از راه دور را تضمین می‌کنند.ترانسفورماتور ولتاژ پایین برای تبدیل برق فشار قوی به خطوط برق فشار ضعیف استفاده می شود.

ترانسفورماتور

ترانسفورماتور پله‌آپ دقیقاً برعکس ترانسفورماتور کاهنده است. ترانسفورماتور افزایش دهنده ولتاژ اولیه پایین را به ولتاژ ثانویه بالا افزایش می دهد. این نیز از طریق نرخ گردش اولیه و ثانویه حاصل می شود. برای ترانسفورماتور پله‌آپ، نسبت سیم‌پیچ اولیه به سیم‌پیچ ثانویه کمتر از 1 است. این بدان معنی است که سیم پیچ ثانویه بزرگتر از سیم پیچ اولیه است.

ترانسفورماتور
ترانسفورماتور ایزوله هیچ ولتاژی را تغییر نمی دهد. ولتاژ اولیه و ولتاژ ثانویه ترانسفورماتور ایزوله همیشه ثابت است. این به این دلیل است که نسبت چرخش اولیه به ثانویه همیشه 1 است. یعنی تعداد دورهای اولیه و ثانویه در یک ترانسفورماتور ایزوله یکسان است.
از ترانسفورماتورهای ایزولاسیون برای جداسازی اولیه و ثانویه استفاده می شود. همانطور که در بالا ذکر شد، ترانسفورماتور هیچ گونه اتصال الکتریکی بین اولیه و ثانویه ندارد و به عنوان یک مانع استفاده می شود که در آن رسانش فقط با شار مغناطیسی اتفاق می افتد.این برای اهداف ایمنی و انتقال صدا یا لغو از اولیه به ثانویه استفاده می شود.
یک ترانسفورماتور هسته آهنی از چندین صفحه آهنی نرم به عنوان ماده اصلی استفاده می کند. به دلیل خواص مغناطیسی عالی آهن، شار ترانسفورماتورهای هسته آهنی بسیار زیاد است. بنابراین ترانسفورماتورهای هسته آهنی نیز کارایی بیشتری دارند.

صفحات هسته آهنی نرم در اشکال و اندازه های مختلف وجود دارند. حلقه های اولیه و ثانویه یا ضایعات در حلقه قبلی. در مرحله بعد، سیم پیچ جلویی روی یک صفحه هسته نرم آهنی نصب می شود. بسته به اندازه و شکل هسته، انواع مختلفی از بردهای هسته در بازار موجود است. فرم های رایج E، I، U، L و غیره هستند. صفحه آهنی نازک است و بسیاری از صفحات چسب دار هسته واقعی را تشکیل می دهند. به عنوان مثال، هسته نوع E از صفحات نازک به شکل حرف E ساخته شده است.
صفحات هسته آهنی نرم در اشکال و اندازه های مختلف وجود دارند. حلقه های اولیه و ثانویه یا ضایعات در حلقه قبلی. در مرحله بعد، سیم پیچ جلویی روی یک صفحه هسته نرم آهنی نصب می شود. بسته به اندازه و شکل هسته، انواع مختلفی از بردهای هسته در بازار موجود است.فرم های رایج E، I، U، L و غیره هستند. صفحه آهنی نازک است و بسیاری از صفحات چسب دار هسته واقعی را تشکیل می دهند. به عنوان مثال، هسته نوع E از صفحات نازک به شکل حرف E ساخته شده است.
همچنین انواع مختلفی از ترانسفورماتورها وجود دارند که در محدوده خاصی کار می کنند. در صنعت الکترونیک و برق، از چندین ترانسفورماتور تخصصی به عنوان ترانسفورماتورهای پله‌آپ یا کاهنده بسته به کاربرد استفاده می‌شود.

بنابراین ترانسفورماتورها را می توان بر اساس کاربرد به صورت زیر طبقه بندی کرد:

محدوده قدرت
ترانس برق
ترانسفورماتورهای اندازه گیری
ترانسفورماتورهای توزیع
دامنه الکترونیکی
ترانسفورماتور شیر
ترانسفورماتور خروجی
در بخش برق، شبکه های برق با انتقال، اندازه گیری و توزیع برق سروکار دارند. با این حال، این یک میدان بسیار بزرگ است که در آن ترانسفورماتورها بخش مهمی از انتقال ایمن برق و تحویل به تجهیزات الکتریکی و کاربران نهایی هستند.

ترانسفورماتورهای مورد استفاده در صنعت برق هم در فضای باز و هم داخلی هستند اما بیشتر در فضای باز هستند.